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這一步驟的內(nèi)容包括：對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析以明確加工的內(nèi)容及要求，選擇加工方案、確定加工順序、走刀路線、選擇合適的數(shù)控機(jī)床、設(shè)計(jì)夾具、選擇*、確定合理的切削用量等。工藝處理涉及的問題很多，編程人員需要注意以下幾點(diǎn)：
（1）       工藝方案及工藝路線
  應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床使用的合理性及經(jīng)濟(jì)性，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能；盡量縮短加工路線，減少空行程時(shí)間和換刀次數(shù)，以提高生產(chǎn)率；盡量使數(shù)值計(jì)算方便，程序段 少，以減少編程工作量；合理選取起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)和切入方式，保證切入過程平穩(wěn)，沒有沖擊；在連續(xù)銑削平面內(nèi)外輪廓時(shí)，應(yīng)安排好*的切入、切出路線。盡量 沿輪廓曲線的延長(zhǎng)線切入、切出，以免交接處出現(xiàn)刀痕，如圖1所示。
        
             a)