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東莞樟木頭鎮(zhèn)機(jī)械油漆的噴涂施工方法分類
閱讀：163 發(fā)布時(shí)間：2018-10-17東莞市樟木頭鎮(zhèn)機(jī)械油漆的噴涂施工方法分類
機(jī)械油漆噴涂施工分類標(biāo)準(zhǔn)
1、按類型分類：手動(dòng)噴漆和自動(dòng)噴漆
2、按機(jī)械油漆品種分類：醇酸漆、丙烯酸漆、自干漆。
機(jī)械油漆噴漆的標(biāo)準(zhǔn)，按容積(歐洲paintusa公司標(biāo)準(zhǔn))可以分為200ML和400ml兩種不同容量的噴漆。
機(jī)械油漆相關(guān)解釋
1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在機(jī)械或鐵器上。
2. 自動(dòng)噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運(yùn)輸和保存。使用非常便利。
3. 丙烯酸機(jī)械漆的使用方法：
a.建議選擇 按0.8平方米/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，好選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域機(jī)械油漆色差。
b.機(jī)械油漆噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進(jìn)行模擬試驗(yàn)。以達(dá)到預(yù)期效果。
c.機(jī)械油漆使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻機(jī)械油漆和氣體。以便得到佳效果。
d.距離噴涂機(jī)械表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動(dòng)噴漆罐，以達(dá)到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個(gè)點(diǎn)連續(xù)噴涂，將造成倒流(流淚)現(xiàn)象。
e.機(jī)械油漆使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進(jìn)行倒噴，即罐體倒置按噴2-5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時(shí)后堵罐而報(bào)廢。
危害：機(jī)械油漆在無防護(hù)情況下噴漆,作業(yè)場所空氣中苯濃度相當(dāng)高,對噴漆工人危害*.一定要做好防護(hù)，而且工作持續(xù)時(shí)間不能超過30分鐘。因此噴漆時(shí)必須備好防護(hù)配置，同時(shí)限制工作時(shí)間，而且工作地點(diǎn)要有良好的通風(fēng)條件。
機(jī)械油漆涂裝噴涂單次噴涂量
封閉底漆 60—90克/平方米
底漆及中度底漆 100—125克/平方米
面漆 80—120克/平方米
A.機(jī)械油漆用量與損耗系數(shù)
以正常方式在某一適當(dāng)表面上用一定量機(jī)械油漆或清漆涂裝而遮蓋住該表面的面積，通常以平方米/公斤表示。此受許多因素所影響，諸如被涂機(jī)械表面的孔隙度，結(jié)構(gòu)，施工方法，操作人員的熟練程度，切記機(jī)械油漆制造商所援引的數(shù)字通?；独硐霔l件的施工。其理由是“機(jī)械油漆損耗”，其包括表觀損失(因表面粗糙及機(jī)械油漆分布所造成的損失)的實(shí)際損失(因損耗和浪費(fèi)引起的損失)。
此中機(jī)械油漆分布損失系經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械油漆工人為達(dá)到所規(guī)定的低膜厚，而機(jī)械油漆涂裝過多的涂料所產(chǎn)生的損失，在此情況下高出理論涂布率而過多使用的機(jī)械油漆量取決於所施工的方法(刷涂、滾涂、常規(guī)噴涂或無空氣噴涂等)，同時(shí)亦與被涂底材的結(jié)構(gòu)類型有關(guān)(平坦表面、凹凸不平表面等)。損耗因素(損耗系數(shù))，即理論涂布率與實(shí)際涂布率間的差數(shù)，此用理論涂布率的百分?jǐn)?shù)表示。即：
機(jī)械油漆損耗系數(shù)= {實(shí)際用量—理論用量｝/理論用量×* ={實(shí)際涂布率—理論涂布率｝/理論涂布率×*;一般情況下宜估計(jì)的機(jī)械油漆損耗系數(shù)如下表(僅供參考)：
所有數(shù)字可根據(jù)實(shí)際情況上下浮動(dòng)10%
表面類型與機(jī)械油漆施工方式 道漆 已涂漆的板材/下一道漆
大面積產(chǎn)品：如機(jī)械門扇
無空氣噴涂 30-50% 25-45%
空氣噴涂 40-60% 35-55%
輥涂 35-40% 30-40%
小面積產(chǎn)品：如門套線、踢腳線、門套等
無空氣噴涂 45-65% 45-60%
空氣噴涂 50-65% 45-60%
輥涂 25-30% 20-30%
框架：如玻璃線條框
空氣噴涂 85-* 85-*
刷涂 20-30% 20-30%
B.機(jī)械油漆需用量的估算：
在不考慮機(jī)械油漆損耗的情況下，一定厚度下每平方米的理論用量可由下式計(jì)算：
每平方的理論用量(不含損耗，Kg/m2)={膜厚度(μm)× 涂料比重｝干÷{(體積固體份×1000 )｝
每平方的理論用量(不含損耗，L/m2)={干膜厚度(μm)｝÷{體積固體份×1000｝
理論涂布率與理論用量是倒數(shù)關(guān)系，即理論涂布率= 1/理論用量
對于一定面積的產(chǎn)品，考慮一定損耗系數(shù)，可由下式估算用量：
估計(jì)用量(Kg)={干膜厚度(μm)×涂料比重×涂裝面積(m2)×(1+損耗系數(shù))｝÷{(1000 ×體積固體份)｝
估計(jì)用量(L)={干膜厚度(μm)×涂裝面積(m2)｝÷{體積固體份×(1—損耗系數(shù))× 1000｝
噴漆 - 其他噴漆相關(guān)
普通噴漆50℃，鍍鉻與金屬類100℃，與玻璃化溫度有關(guān)。
機(jī)械油漆噴漆車間噴漆工藝流程
除油
1, 去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉 4%, 磷酸鈉 4%,磷酸三鈉 4%,OP-10 乳化液 0.3%,溫度 90~95℃,處理時(shí)間 5~8 分鐘.處理 后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。
2, 去除有色機(jī)械工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理 ,使用濃度:兌水比例 2%,溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ,時(shí)間 5~10 分鐘,槽液 PH 值:7。
3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法.選用 KL-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時(shí)間 5~10 分鐘。
清洗:除油后機(jī)械表面用水清洗。
機(jī)械表面除銹:采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時(shí)間 3~8 分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在.