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技術(shù)文章

清遠(yuǎn)機(jī)床波紋漆的研制與涂裝

閱讀:258          發(fā)布時間:2017-11-1

清遠(yuǎn)市機(jī)床波紋漆的研制與涂裝

1 前 言

波紋漆不僅具有熱固性波紋漆的諸多優(yōu)點(diǎn),而且波紋漆涂裝后,會形成美麗的波紋圖案,其自然、高雅、古樸,并且根據(jù)工作的形狀、波紋形狀的大小均可調(diào)節(jié)。該類波紋漆可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、機(jī)床、金屬門窗等領(lǐng)域的涂裝。波紋漆是利用烘烤固化時涂料的熔融粘度、表面張力和固化速度等的變化,引起涂膜表面的收縮,形成波紋效果的。通常形成波紋的方法:可以增加填料的用量,或者減少基料的用量,一般選用吸油量較高的填料,以阻礙樹脂在成膜時的正常流動,使樹脂不能*包覆或者是剛好包覆顏填料顆粒,沒有多余的樹脂來填充顏填料顆粒間的空隙,從而形成以顏填料為骨架的立體結(jié)構(gòu),并在波紋處顯露底漆的顏色。

2 波紋漆實(shí)驗(yàn)部分

2.1 波紋漆原料及檢測設(shè)備

波紋漆涂料所用原料為E-12 環(huán)氧樹脂、聚酯(不同規(guī)格)、顏填料、助劑等。應(yīng)用儀器和檢測設(shè)備:F30 雙螺桿擠出機(jī)、小型高速微細(xì)粉碎機(jī)、靜電噴涂設(shè)備、鉛筆硬度儀、涂膜光澤儀。

2.2 波紋漆涂料配方與制備

試驗(yàn)中所用配方很多,現(xiàn)列舉幾個參考配方,見表1。

將表1波紋漆配方中的各種原材料預(yù)混合,使各種成分的干混粒徑大致相等,以確保各種材料的有效分散,電子轉(zhuǎn)速設(shè)定(1 800r/min)× 5min,預(yù)混合的物料經(jīng)F30雙螺桿擠出機(jī)均勻擠出,參數(shù)設(shè)置為轉(zhuǎn)速400r/min,冷卻夾套溫度為105℃、120℃,制得物料片,經(jīng)高速微細(xì)粉碎機(jī)研磨,通過160目篩網(wǎng)等所需粉末,制得底粉,然后用底粉:面粉顏色:助劑=100:0.9:1 的比例配粉,分散均勻,靜電噴涂分別制備樣板1、2、3、4,其性能見表2。

2.3 影響波紋漆大小形狀的因素

體系不同的底粉,所形成的波紋也不同,如需要在較大的空間范圍看見清晰的波紋,應(yīng)選擇粘度比例低一點(diǎn)的樹脂,有利于流動。在同一體系中,由于顏填料含量的不同,會影響波紋的大小和形狀,一般規(guī)律為隨著顏填料含量的增加,噴涂的波紋從粗而大的波紋到比較細(xì)小的過渡。當(dāng)然施工也很重要,筆者做過大量的試驗(yàn),認(rèn)為目前并不是所有體系的波紋漆都能制出波紋來,通過和有關(guān)專家討論,認(rèn)為有些體系的波紋漆涂料到目前為止,還是一個難題(如波紋漆涂料體系中的戶外無光體系的波紋漆涂料)。

3 波紋漆施工時的注意事項(xiàng)

(1) 在波紋漆施工過程中,應(yīng)力求噴涂到金屬工件表面的波紋漆涂料均勻、涂層厚薄均勻且適宜,太厚會造成波紋界限模糊不清;太薄則容易出現(xiàn)露底、縮孔等毛病。

(2) 建議噴涂次序由高到低。先噴涂次要面,再噴涂主要面,zui能一次噴涂完成。有些死角需要局部補(bǔ)漆,如此會使原有的部分波紋消失。

(3) 欲達(dá)到*的噴涂效果,施工前,將其料采用篩網(wǎng)略大的過篩,經(jīng)流化床系統(tǒng)供粉裝置調(diào)整出粉空氣氣壓、霧化氣壓、噴嘴與工件的距離、噴槍的移動速度等各項(xiàng)工藝參數(shù),為*效果。

(4) 應(yīng)用波紋漆涂料,要防止它們對其它型涂料的污染。如果有條件,zui有兩套設(shè)備分別使用。

(5) 靜電噴涂波紋漆時,對工件的熱噴涂要比冷噴涂紋理形成的效果好,由于在熱噴涂是波紋漆涂料一接觸工件就快速熔融,涂層立即開始對流(如果含有金屬顏料,則顏料漂?。?,使它有足夠的時間旋轉(zhuǎn)到*的反光角度。如果采用冷噴涂,因?yàn)楣ぜ臒崛萘看螅ㄌ貏e是比較厚的材質(zhì)),有室溫升至固化溫度需要較長時間,也就是在較長一段時間內(nèi)樹脂處于高粘度下,內(nèi)部的阻力阻礙了紋理的形成,如果涂層的膠化時間較短,在升溫過程中逐漸膠化,到達(dá)固化溫度時,涂層已形成凝膠,就無法形成紋理。

4 波紋漆涂料常出現(xiàn)的問題

(1) 流掛:波紋漆涂料由于噴涂時涂膜太厚所造成,另一原因可能是升溫速度太慢,造成波紋漆涂料膠化時間太長。解決的方法是控制涂膜厚度,加快升溫速度。當(dāng)然,也有可能是波紋漆涂料本身熔融粘度太低,從而造成了流掛。

(2)波紋不均勻:噴涂過程中噴槍的移動速度不均勻,涂膜薄厚不一,因此,在噴涂過程中應(yīng)嚴(yán)格控制手動程序,才能獲得均勻美麗的裂紋。

(3)波紋漆露底、縮孔:工件表面前處理不好,使其表面附著底表面張力的物質(zhì)(如油或斑點(diǎn)),或者使壓縮空氣中有油或水。解決方法嚴(yán)格控制噴涂前工件的質(zhì)量。當(dāng)然,此波紋漆涂料噴涂噴薄時,會出現(xiàn)嚴(yán)重的露底現(xiàn)象。

(4) 其它:如涂膜沖擊強(qiáng)度和附著力差時,固化溫度過低、時間過短、涂層過厚,或者磷化膜不好或太厚,前處理不充分等等。

5 結(jié) 語

波紋漆涂料生產(chǎn)工序簡便、質(zhì)量性能穩(wěn)定、裝飾性能*,已廣泛應(yīng)用于一般金屬表面的涂裝。波紋漆涂料由于自身的特殊性,適用于各種體系,而且隨著波紋漆涂料的進(jìn)一步發(fā)展,研究波紋漆涂料就顯得很有價值。

波紋漆涂料施工簡便,容易出現(xiàn)花紋且分布均勻,是一種理想的高裝飾波紋漆涂料。深信,波紋漆涂料以它新潁的裝飾效果和合理的價格定位,一定會深受廣大用戶的青睞。

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