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技術(shù)文章

時(shí)效熱處理

閱讀:222          發(fā)布時(shí)間:2024-11-22
時(shí)效熱處理
  為了消除測(cè)量精密模具或長(zhǎng)尺寸使用的零件,形狀的??變化,往往在一個(gè)低溫回火完成工件重新加熱到100-150℃前(回火溫度150-250℃),保持5 -20小時(shí),如質(zhì)量穩(wěn)定精密零件加工,稱為老化。在鋼構(gòu)件或低溫時(shí)效處理的動(dòng)態(tài)負(fù)載條件,以消除殘余應(yīng)力,組織穩(wěn)定性和鋼的尺寸,就顯得尤為重要。
  時(shí)效處理:溶體化處理,是指合金工件,塑性變形或冷鑄造,鍛造,在室溫下的地方或更高的溫度下維持其性能,形狀,尺寸隨時(shí)間的熱處理過程中的變化。利用工件被加熱到更高的溫度和老化時(shí)間比時(shí)效處理過程,被稱為老化處理廠,如果工件被放置在室溫下,或長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存??的自然老化現(xiàn)象的條件下,會(huì)發(fā)生被稱為天然時(shí)效處理。時(shí)效處理的目的,消除工件的內(nèi)應(yīng)力,組織和穩(wěn)定性的大小,改進(jìn)的機(jī)械性能。
  為了保證其性能的穩(wěn)定性冷軋板,它不會(huì)發(fā)生在保修期限制之內(nèi),容易引起鋼的淬火必須過時(shí)效帶鋼在連續(xù)退火爐過時(shí)效段,老化效果的一次出現(xiàn),這使得快速冷卻析出的碳在鋼中的擴(kuò)散后,這個(gè)過程產(chǎn)生一個(gè)硬化鋼板,具有碳化物生長(zhǎng)的析出,使鋼板的硬度達(dá)到高峰,在硬度峰值開始減小,碳化物生長(zhǎng)再次,帶鋼開始在老作用??傊?,過時(shí)效是使碳化物析出在晶內(nèi)的溶質(zhì)碳在鋼的均勻分布,以減少降低成品鋼板的時(shí)效性。因此,過時(shí)效溫度是生產(chǎn)耐高溫重要,使過時(shí)效處理后鐵素體鋼仍然有大量的固溶碳,過時(shí)效溫度低差,會(huì)降低碳活動(dòng),不容易普及。
 

時(shí)效熱處理.jpg

  老化后過時(shí)效鋼會(huì)發(fā)生,但實(shí)時(shí)性減弱,因?yàn)榧词乖谶^時(shí)效處理,冷卻至室溫后的鐵素體基體是靜止的碳和氮的固溶體的一部分,隨著時(shí)間的推移,會(huì)隨著平衡慢慢沉淀大概再發(fā)生那種應(yīng)變時(shí)效,我就不詳細(xì)的應(yīng)變時(shí)效說。此外,為減少碳和氮的作用,后者也必須平坦帶材退火過程中,上板和下板的屈服點(diǎn),以消除,減少或鋼絲在拉伸應(yīng)變痕沖壓工藝打滑,但隨著時(shí)間的推移上,下屈服點(diǎn)仍然后再次,所以有一定的冷軋板的保質(zhì)期,一般為半年,所以使用單位購買冷軋板,要經(jīng)過更快地使用,不能將久
  為了進(jìn)一步降低溶解的碳,使用的是快速冷卻到低于過時(shí)效溫度,然后加熱到過時(shí)效溫度和過時(shí)效處理實(shí)現(xiàn)所謂的傾斜的“R-OA”的過程。的目的是為了快速地冷卻高濃度的碳在高溫下溶解的鐵素體晶格,并保持較低的溫度(約250℃),鐵素體晶嚴(yán)重失真,從而有利于鐵的Fe3C內(nèi)鐵素體晶核。之后的成核的Fe3C成長(zhǎng)后的熱擴(kuò)散過程依賴,顯然,溫度越高,通過時(shí)效處理時(shí)間的更大的擴(kuò)散系數(shù)可以縮短,急速冷卻至約250℃,也加熱到約400℃的溫度下過時(shí)效促進(jìn)了過飽和固溶體碳迅速沉淀。然而,為減少固溶碳的溫度不能在400℃的固定隨著時(shí)間的推移,因?yàn)榕c在400℃的溫度下的老化過程,在鐵素體的過飽和碳越小,接近其最終的平衡濃度,即接近FE2的Fe3C相圖PQ線。如果溫度隨著時(shí)間的推移慢慢地減小,即,隨著時(shí)間的推移,然后傾斜,碳,隨著溫度的平衡濃度沿直線PQ降低減小,進(jìn)一步有利于溶解的碳的析出,從而使在最后的殘留碳含量固溶降低區(qū)域可降低固溶硬化,更重要的是降低溶解的碳可動(dòng)位錯(cuò)的釘扎封的量或使耐老化性能,顯著沖壓改善材料的性能。你可以從FE-C≡C-曲線來了解....


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