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引言：高精度無心磨床的使用已經(jīng)越來越普及，使用無心磨床進行生產(chǎn)加工的過程中一定要嚴格按照操作規(guī)程來進行規(guī)范操作，才能保證生產(chǎn)過程的安全可靠，但隨著產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，相關人才缺口卻在逐漸拉大，操作不規(guī)范導致生產(chǎn)事故的案例屢見不鮮，本文將簡單介紹無心磨床的使用規(guī)范以及作業(yè)指導。

      1、工作前

       a.查驗“交接班記錄"。

       b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，然后方可接通電源。

       c.檢查油箱油量是否符合標準，按潤滑圖表的要求注油潤滑。 d.檢查砂輪是否有裂紋，并用手扳動砂輪轉動圈。

       e.接通機床電源。

       2、工作中

       a.嚴禁超性能使用機床。

       b.首先啟動潤滑油泵，待指示燈亮后，方可啟動砂輪，空車運轉3-5分鐘，在確認潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣系統(tǒng)運行正常后，方可進行磨削加工。 c.砂輪快速進給時，要特別注意移動距離，防止砂輪與工件相撞。

       d.砂輪修整器及導輪修整器的金剛石應銳利，修整時必須有充足的冷卻液。

       e.更換砂輪時，采用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音；砂輪應進行靜平衡，砂輪與夾盤間要緊固牢靠。砂輪(或導輪)與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊時用力要均勻。

       f.安裝砂輪要謹慎小心；縮緊螺帽時，用力要適應，嚴禁用力過猛而影響主軸精度，安裝完畢后應將防護板鎖緊。

       g.托板支架必須固定牢靠，磨削時工件中心必須高于砂輪與導輪的中心連線。

       h.砂輪磨鈍后應及時修整，不得繼續(xù)使用。

       i.機床運轉時，操作者不準擅自離開工作崗位。

       j.加工工件直線度超過工藝規(guī)定要求時，不得進行加工。

       k.經(jīng)常檢查潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣等裝置，出現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即停機，查明原因，及時處理。

       3、工作后

       a.停機前，先關閉冷卻液，砂輪空車運轉2分鐘以上，使其干燥。

       b.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于停機位置，切斷電源。

       c.進行日常維護保養(yǎng)。

       d.填寫“交接班記錄"，做好交接班工作。

       將無心磨床的操作規(guī)范簡單的分成三步，工作前、工作中和工作后，這樣是非常籠統(tǒng)的，因為各種廠家生產(chǎn)的機器不盡相同，但是機器本質上都是一樣的，標準的操作規(guī)程基本符合所有無心磨床的操作，相信在看完上面的介紹后，能對無心磨床的標準操作流程有個大概的認知。