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詳細(xì)介紹
CJ系列數(shù)控篩板鉆床主要有床身底座及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力主軸系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床屬龍門移動(dòng)式數(shù)控高速鉆床，床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理，鋼性加強(qiáng)，精度穩(wěn)定。在工作臺(tái)中間設(shè)計(jì)一個(gè)安裝基準(zhǔn)，安裝一個(gè)定位銷孔，用于法蘭的定位。
▲X軸（移動(dòng)龍門的縱向）移動(dòng)由安裝于床身兩側(cè)的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。
▲Y軸（鉆削動(dòng)力箱的橫向）移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，確保工作的高精度。
▲采用本公司專用的高速直連式主軸，Z軸移動(dòng)采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。
▲主軸由變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速300～4000r/min內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床可采用電子手輪對(duì)刀操作，加工同樣的工件只需要開(kāi)始的時(shí)候?qū)Φ兑淮?，確定工進(jìn)后，其余的同種孔徑的孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過(guò)程中節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，輔助功能具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、手動(dòng)孔跳躍、孔加工、打定位孔、擴(kuò)孔等功能。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床數(shù)控系統(tǒng)采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換（如AUTOCAD），方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警、人機(jī)對(duì)話等功能。工件孔位可采用鍵盤，USB，網(wǎng)絡(luò)或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前加工預(yù)演和檢驗(yàn)功能，人機(jī)友好，操作方便。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床所配置的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等均為國(guó)內(nèi)外品牌產(chǎn)品，保證了機(jī)器的高精度、可靠性，故障率低、效率高。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床屬龍門移動(dòng)式數(shù)控高速鉆床，床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理，鋼性加強(qiáng)，精度穩(wěn)定。在工作臺(tái)中間設(shè)計(jì)一個(gè)安裝基準(zhǔn)，安裝一個(gè)定位銷孔，用于法蘭的定位。
▲X軸（移動(dòng)龍門的縱向）移動(dòng)由安裝于床身兩側(cè)的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。
▲Y軸（鉆削動(dòng)力箱的橫向）移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，確保工作的高精度。
▲采用本公司專用的高速直連式主軸，Z軸移動(dòng)采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。
▲主軸由變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速300～4000r/min內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床可采用電子手輪對(duì)刀操作，加工同樣的工件只需要開(kāi)始的時(shí)候?qū)Φ兑淮?，確定工進(jìn)后，其余的同種孔徑的孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過(guò)程中節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，輔助功能具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、手動(dòng)孔跳躍、孔加工、打定位孔、擴(kuò)孔等功能。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床數(shù)控系統(tǒng)采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換（如AUTOCAD），方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警、人機(jī)對(duì)話等功能。工件孔位可采用鍵盤，USB，網(wǎng)絡(luò)或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前加工預(yù)演和檢驗(yàn)功能，人機(jī)友好，操作方便。
▲CJ系列數(shù)控篩板鉆床所配置的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等均為國(guó)內(nèi)外品牌產(chǎn)品，保證了機(jī)器的高精度、可靠性，故障率低、效率高。
型號(hào) | SZ1010 | SZ1313 | SZ1616 | SZ2016 | ||||
加工對(duì)象 | 加工范圍（mm) | 1000×1000 | 1300×1300 | 1600×1600 | 2000×1600 | |||
加工工件厚度（mm) | 60 | |||||||
鉆削主軸 | 鉆孔直徑（mm） (普通碳鋼） | （φ2-φ15）mm | ||||||
主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 300—4000r/min | |||||||
主軸電機(jī)功率（kw) | 0.75/3.7 | |||||||
冷卻 | 自動(dòng)冷卻 | 冷卻泵0.25kw | ||||||
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控軸數(shù) | 3 | ||||||
數(shù)控系統(tǒng) | 專用數(shù)控系統(tǒng) | |||||||
主機(jī) | 設(shè)備總功率（kw） | 5/8 | ||||||
設(shè)備外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高mm） | 1670×1890×1990 | 1970×2190×1990 | 2270×2490×1990 | 2270×2890×1990 | ||||
設(shè)備凈重（T) | 約2.5t | 約2.7t | 約3t | 約3.5t | ||||
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