▲CJ1616HZ數(shù)控法蘭鉆采用數(shù)控滑枕式動(dòng)力頭（Z軸），行程根據(jù)工件預(yù)先設(shè)定，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進(jìn)—工進(jìn)—快退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，具有加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)精巧，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。
▲數(shù)控法蘭鉆工件可由液壓夾鉗卡緊，操作工人用腳踏開(kāi)關(guān)控制，操作方便、省力；單個(gè)工件可達(dá)1600×1600mm,小工件可裝夾在工作臺(tái)四角,可顯著縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。
▲數(shù)控法蘭鉆共有3個(gè)數(shù)控軸：龍門(mén)的移動(dòng)（x軸）；動(dòng)力頭在龍門(mén)橫梁上的移動(dòng)（y軸）；動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（z軸）。每個(gè)數(shù)控軸都采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)靈活，定位精確。
▲本機(jī)床多了一個(gè)夾板組，裝夾起來(lái)比較方便，設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮到鍋爐行業(yè)加工圓板，孔眼比較密集，所以在工作臺(tái)上加了小支撐塊，根據(jù)工件鉆孔位置尺寸移動(dòng)小支撐塊，躲開(kāi)鉆孔位置。
▲數(shù)控采用西門(mén)子808D控制，并配備上位計(jì)算機(jī)以方便工件加工程序的存儲(chǔ)與輸入，操作簡(jiǎn)便。
▲數(shù)控法蘭鉆配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器 等，均為國(guó)內(nèi)外廠家供貨,開(kāi)機(jī)故障少。

參 數(shù) 名 稱(chēng)	項(xiàng) 目	參 數(shù) 值
有效加工范圍	長(zhǎng)X寬	1600X1600mm
工件厚度		120mm
工作臺(tái)	T型槽寬度	22mm
垂直滑枕式動(dòng)力頭	數(shù)量	1個(gè)
	主軸錐孔	BT40
	鉆孔直徑	Φ40mm
	鉆孔深度	≤120
	主軸轉(zhuǎn)速	30—3000r/min
	主軸電機(jī)功率	15/18.5kW
	主軸下端面到工作臺(tái)面距離	200-400mm
龍門(mén)縱向移動(dòng) （X軸）	行程	1600mm
	X軸移動(dòng)速度	0-10m/min
	X軸伺服電機(jī)功率	3.5kW
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) （Y軸）	動(dòng)力頭行程	1600mm
	Y軸移動(dòng)速度	0-10m/min
	Y軸伺服電機(jī)功率	2.0kW
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng) （Z軸）	Z軸行程	200mm
	Z軸進(jìn)給速度	0-5m/min
	Z軸伺服電機(jī)功率	2.0kW
定位精度	X軸	0.08mm/全長(zhǎng)
	Y軸	0.08mm/全長(zhǎng)
重復(fù)定位精度	X軸	0.04mm
	Y軸	0.04mm
液壓系統(tǒng)	液壓泵壓力	6MPa
	液壓泵電機(jī)功率	3kW
氣動(dòng)系統(tǒng)	壓縮空氣供氣壓力	≥0.5MPa
排屑和冷卻	排屑器型式	平板鏈?zhǔn)?/span>
	排屑器數(shù)量	1個(gè)
	排屑速度	1m/min
	排屑器電機(jī)功率	0.75kW
	內(nèi)冷	高壓水冷
	外冷	水冷
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)	潤(rùn)滑壓力	2MPa
	潤(rùn)滑點(diǎn)注油量	0.1mL
	潤(rùn)滑周期	6-10min
電氣系統(tǒng)	數(shù)控系統(tǒng)	西門(mén)子808D
	數(shù)控軸數(shù)	3
電機(jī)總功率		約25kW
機(jī)床外形尺寸	長(zhǎng)X寬X高	約4.5X3.9X3m
機(jī)床重量	約12t