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滕州市廣速數(shù)控機床有限公司
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自動進刀液壓搖臂鉆床Z3063 整體鑄件 自動升降
| 參考價: | ￥ 85000 | ￥ 83000 | ￥ 81000 |
| 訂貨量: | 1臺 | 2臺 | 5臺 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- 自動進刀 產(chǎn)品型號
- 廣速機床 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 棗莊市 所在地
訪問次數(shù)：147更新時間：2025-06-05 13:07:33
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 動力類型 | 液壓 |
|---|---|---|---|
| 工位 | 單工位 | 機床自重 | 7000kg |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu) | 加工用途 | 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 液壓型 | 控制形式 | 人工 |
| 類型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標,滑座,其他 | 立柱直徑 | 380mm |
| 售后保修期 | 質(zhì)保三年個月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 |
| 外形尺寸(長×寬×高) | 1850*350*2400mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 軸數(shù) | 單軸 | 主電機功率 | 5.5kw |
| 主軸端至底座工作臺面距離 | 500-1600mm | 主軸中心至主柱母線距離 | 400-2000mm |
| 主軸錐度 | 5 | 主軸最大行程 | 400mm |
| 自動化程度 | 全自動 | 最大鉆孔直徑 | 63mm |
主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。
產(chǎn)品介紹
液壓搖臂鉆床Z3063 整體鑄件 自動升降
z3063搖臂鉆床是一種用途廣泛的機床，是技術院校教學大綱上 的一款型號。主要用于對大、中、小型零件進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。是一款通用化非常高，工藝成熟的常規(guī)鉆床，為我公司的主打精品機床深受廣大客戶的歡迎。
1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設備連續(xù)加工，確?；A部件精良。
3、采用液壓預選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。
4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。
6、16級主軸轉(zhuǎn)速與進給可選配出經(jīng)濟高效的切削。
7、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結(jié)構(gòu)設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。
主要技術參數(shù) | Z3063×16 |
鉆孔最大直徑mm | 63 |
主軸端面至工作臺距離mm | 500-1600 |
主軸中心距立柱母線距離mm | 400-2000 |
主軸行程mm | 400 |
主軸錐孔(莫氏) | 5 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 20-1600 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 16 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.04-3.2 |
主軸進給量級數(shù) | 16 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 360 |
主電機功率kw | 5.5 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 7500 |
外形尺寸mm | 3000×1250×3300 |
液壓搖臂鉆床Z3063 整體鑄件 自動升降操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。
4. 鉆孔時，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。
6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動或甩出。
8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故。
搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準，巳鉆頭的剛度和導向作用較差，切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化;在車床上鉆孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預鉆-個錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進行鉆孔。
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