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C型鋼設(shè)備的焊接有以下幾個步驟：
C型鋼機設(shè)備焊接球節(jié)點的制作與檢驗焊接球的加工有熱軋和冷軋兩個步驟，目前生產(chǎn)的球多為熱軋。
 步驟一：圓板下料、熱軋半球、機械加工、裝配焊接。
 步驟二：用熱軋方法生產(chǎn)的球容易產(chǎn)生壁厚不均勻；“長瘤"和“荷葉邊"等情況，壓瓦機規(guī)程對壁厚不均勻程度進行了限制。球體不允許“長瘤"；“荷葉邊"應(yīng)在切邊時切除。
 C型鋼機設(shè)備在鋼結(jié)構(gòu)中鋼材的切斷應(yīng)盡可能在剪切機上或鋸床上進行，特別是對于薄壁型鋼屋架，因下料要求準確，采用電動鋸割法，不僅工效高，而且斷面光滑平整，質(zhì)量好，長度誤差可控制在±1mm以內(nèi)。球的圓度(即zui小直徑與zui大直徑之差)，不僅影響拼裝尺寸，而且又會造成節(jié)點偏心，故應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)。由于軋制模具的磨損和冷卻收縮率考慮不足等原因，經(jīng)常出現(xiàn)成品球直徑偏小的情況，這種情況容易造成網(wǎng)架總拼尺寸偏小。因此，網(wǎng)架規(guī)程對球的直徑偏差也有明確的限制。