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介紹粗框機的結(jié)構(gòu)特點和安裝調(diào)試方法
閱讀：1555 發(fā)布時間：2016-8-30
粗框機主要針對機械制造行業(yè)和模具模胚制造行業(yè)等重切削的需求，而設(shè)計研發(fā)的。具有*的切削能力。廣泛應(yīng)用于各種模具、機械制造業(yè)的半精密加工和精密加工。不僅能銑削加工，還能鉆孔、鏜孔、攻絲。降低了加工制造成本，大大提高工作效率。那粗框機具體各結(jié)構(gòu)有什么特點呢？又是如何安裝調(diào)試的呢？下面東莞鴻名為大家介紹下：
一、粗框機的結(jié)構(gòu)特點：
1、主軸
主軸軸徑加大，剛性好、扭力大、運動穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經(jīng)皮帶傳動至主軸，使主軸在低速時大扭矩的輸出，適合強力重切削。另外配備液壓拉刀缸，方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng)，以延長主軸的使用壽命。（特殊選配附件）
2、機床的導(dǎo)軌
導(dǎo)軌采用硬性滑動導(dǎo)軌設(shè)計，具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好（X軸也可采用重型滾柱直線導(dǎo)軌）。三軸采用貼塑導(dǎo)軌組合，阻尼特性好、吸收切削振動、能夠大大降低摩擦系數(shù)和延長機床使用壽命，提高刀具耐用度的特點。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火精密研磨處理，表面硬度達到HRC53±3度，
3、十字滑枕
滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度，適合強力重切削。Y軸和Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置，保證了機床重切削時的穩(wěn)定性。
4、進給傳動系統(tǒng)
三軸傳動采用中國臺灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng)；
三向行程保護：由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定軟限位，各軸極限位置用限位開關(guān)進行保護，防止移動部件過沖，開關(guān)壓上，使移動部件停止運動，保護設(shè)備的安全。各軸兩端設(shè)有擋鐵機械限位，保護機床各重要部件的安全。
5、潤滑系統(tǒng)
X軸采用強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤滑系統(tǒng)通過PLC程序控制對導(dǎo)軌絲杠等重要部件實現(xiàn)定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準確、可靠、無污染。
6、自動排屑
排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位，采用螺旋式或者抖動式排屑。
7、加工刀具冷卻
刀具冷卻采用空氣冷卻。氣源氣管經(jīng)過橫梁上方過滑枕至切削刀具并對其進行冷卻。也可以選裝切削液方式對刀具進行冷卻（特殊選配附件）
二、粗框機的安裝和運輸調(diào)試：
1、機床運輸和安裝調(diào)試由乙方負責(zé)。甲方全面負責(zé)機器卸機，就位等相關(guān)問題。機床預(yù)驗收合格后，乙方對機床進行整體裸裝運輸，乙方派人到甲方無償指導(dǎo)卸貨。
2、機床到貨前，甲方負責(zé)設(shè)備安裝前的準備工作，包括：機床運轉(zhuǎn)所需的潤滑油、液壓油、10號主軸油、清洗油、抹布、澆灌地基、基礎(chǔ)輔助設(shè)備的準備、機床動力電源、以及終驗收所需的材料等工作。
一、粗框機的結(jié)構(gòu)特點：
1、主軸
主軸軸徑加大，剛性好、扭力大、運動穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經(jīng)皮帶傳動至主軸，使主軸在低速時大扭矩的輸出，適合強力重切削。另外配備液壓拉刀缸，方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng)，以延長主軸的使用壽命。（特殊選配附件）
2、機床的導(dǎo)軌
導(dǎo)軌采用硬性滑動導(dǎo)軌設(shè)計，具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好（X軸也可采用重型滾柱直線導(dǎo)軌）。三軸采用貼塑導(dǎo)軌組合，阻尼特性好、吸收切削振動、能夠大大降低摩擦系數(shù)和延長機床使用壽命，提高刀具耐用度的特點。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火精密研磨處理，表面硬度達到HRC53±3度，
3、十字滑枕
滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度，適合強力重切削。Y軸和Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置，保證了機床重切削時的穩(wěn)定性。
4、進給傳動系統(tǒng)
三軸傳動采用中國臺灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng)；
三向行程保護：由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定軟限位，各軸極限位置用限位開關(guān)進行保護，防止移動部件過沖，開關(guān)壓上，使移動部件停止運動，保護設(shè)備的安全。各軸兩端設(shè)有擋鐵機械限位，保護機床各重要部件的安全。
5、潤滑系統(tǒng)
X軸采用強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤滑系統(tǒng)通過PLC程序控制對導(dǎo)軌絲杠等重要部件實現(xiàn)定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準確、可靠、無污染。
6、自動排屑
排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位，采用螺旋式或者抖動式排屑。
7、加工刀具冷卻
刀具冷卻采用空氣冷卻。氣源氣管經(jīng)過橫梁上方過滑枕至切削刀具并對其進行冷卻。也可以選裝切削液方式對刀具進行冷卻（特殊選配附件）
二、粗框機的安裝和運輸調(diào)試：
1、機床運輸和安裝調(diào)試由乙方負責(zé)。甲方全面負責(zé)機器卸機，就位等相關(guān)問題。機床預(yù)驗收合格后，乙方對機床進行整體裸裝運輸，乙方派人到甲方無償指導(dǎo)卸貨。
2、機床到貨前，甲方負責(zé)設(shè)備安裝前的準備工作，包括：機床運轉(zhuǎn)所需的潤滑油、液壓油、10號主軸油、清洗油、抹布、澆灌地基、基礎(chǔ)輔助設(shè)備的準備、機床動力電源、以及終驗收所需的材料等工作。