五軸工具磨床新結(jié)構(gòu)和新磨削方法的研究對工具磨床的發(fā)展起到了關(guān)鍵的作用,同時機床功能部件的研發(fā)對機床的發(fā)展也起到了重要的推動作用.比如電主軸的應(yīng)用,由于電主軸的結(jié)構(gòu)緊湊能實變頻調(diào)速,有的電主軸裝有恒溫冷卻水套對主軸電動機和軸承進行冷卻,通過高壓油霧對陶瓷軸承進行潤滑,因此得到了廣泛應(yīng)用。
五軸工具磨床的特點和用途
五軸工具磨床是專門用于工具制造和*刃磨的磨床，有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。
五軸工具磨床工作臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計通常要滿足以下幾點要求:
1.*磨削往往要求一次裝夾完成所有切削面的粗加工,工作臺應(yīng)滿足進行多片砂輪加工.
2.*主要由各種復(fù)雜曲面構(gòu)成,因此工作臺結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足多軸聯(lián)動加工的要求,保證各個運動軸在工作的范圍內(nèi)不產(chǎn)生運動干涉;
3.工作臺既要能夠承受粗磨時產(chǎn)生的巨大磨削力,又要能夠保證精加工時的高精度,因此要求機床剛性好、穩(wěn)定性好、運動精度高同時熱變性小.
五軸工具磨床操作方法
1.首先確定銑刀的直徑，如果您要修磨8MM的立銑刀，那就選用8MM的夾頭，然后將銑刀鎖在50D的套筒上。
2.擺好角度，將銑刀套筒略微擺4°（銑刀底面斜角在2°-6°之間）
3.開始修磨底面，比如說4刃銑刀，將銑刀對準(zhǔn)砂輪，完成對刀步驟后然后修磨銑刀的底面斜角，修磨完一個刃然后更換另外一個刃口依次修磨。
4.修磨銑刀中心逃隙角，將套筒擺到10°左右，依次修磨各個銑刀刃的中心逃隙角。
5.依次修磨銑刀第二間隙角
6.修磨銑刀側(cè)刃，用*頂住銑刀螺旋槽，對準(zhǔn)砂輪，推動套筒修磨銑刀螺旋側(cè)刃。
按照以上所述工具磨床修磨立銑刀方法操作，就能讓您的銑刀依舊變新，解決銑刀修磨難題。
