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減靜壓減壓閥

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  • 型號 減壓閥
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 0
  • 所在地 鐵嶺市

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更新時間:2015-05-23 22:03:17瀏覽次數(shù):465

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產(chǎn)品簡介

減靜壓減壓閥

詳細(xì)介紹

減動壓也減靜壓減壓閥安裝及選型

本廠生產(chǎn)的Y43X-A比例式減壓閥,外形美觀,質(zhì)量可靠,比例準(zhǔn)確,工作平穩(wěn),既減動壓也減靜壓。該閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同載面積產(chǎn)生的壓力差,改變閥后的壓力,達(dá)到減壓目的。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門
我廠減壓閥的減壓比例是:2:1,3:1,4:1,3:2,5:2等,亦可根據(jù)用戶的要求設(shè)計特殊比

減動壓也減靜壓減壓閥的結(jié)構(gòu)


比例式減壓閥,結(jié)構(gòu)見圖A1-1、圖A1-2,其減壓比由活塞型閥瓣前后作用面積與閥瓣密封面積之間的差值之間的比例決定,活塞型閥瓣依靠其前后兩個“O"型圈密封,通過之間的呼吸孔,分別感應(yīng)進(jìn)口壓力和出口壓力與大氣壓之間的壓力差,兩個壓力差之間的比例為減壓比,使進(jìn)口壓力與出口壓力形成相對固定的比例關(guān)系,如2:1、3:1等,一個活塞型閥瓣只能確定一種減壓比

比例式減壓閥的減壓比,以往各生產(chǎn)廠家產(chǎn)品樣本中所提供的基本為靜壓比。但現(xiàn)在也有廠家直接按動壓比設(shè)計生產(chǎn),樣本中所提供的也是動壓比。動壓比與靜壓比之間換算見本規(guī)程。


比例式減壓閥適用于進(jìn)口壓力穩(wěn)定,且出口壓力穩(wěn)定性要求較低的場所。

比例式減壓閥在出口壓力有效范圍內(nèi)的流量應(yīng)大于設(shè)計流量。


比例式減壓閥出口壓力可按其流量—出口壓力特性曲線選取,也可按下列公式計算: 

1 當(dāng)產(chǎn)品資料提供的減壓比為動壓比B時,出口壓力按公式3.3.7—1計算: 

P2=P1/B                            (3.3.7—1)  

式中    P2—— 出口壓力;

            P1—— 進(jìn)口壓力;

            B—— 減壓比。

2 當(dāng)產(chǎn)品資料提供的減壓比為靜壓比Bj時,出口動壓應(yīng)按公式3.3.7—2計算:

P2=KP1/ Bj                           (3.3.7—2)

式中   P2—— 出口壓力

            P1—— 進(jìn)口壓力(MPa);

            Bj—— 靜壓比;

            K—— 動壓折減系數(shù),K=0.65~0.90,(根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)確定)。 


減動壓也的出口壓力應(yīng)符合下列要求:


當(dāng)減壓比為4:1時,出口壓力宜大于0.13MPa;

當(dāng)減壓比為3:1時,出口壓力宜大于0.15MPa;

當(dāng)減壓比為2.5:1時,出口壓力宜大于0.18MPa;

當(dāng)減壓比為2:1時,出口壓力宜大于0.20MPa;

當(dāng)減壓比為3:2時,出口壓力宜大于0.35MPa。

比例式減壓閥的出口靜壓,可在出口動壓基礎(chǔ)上疊加動靜壓升計算


比例式減壓閥是依據(jù)進(jìn)口壓力確定出口壓力的減壓閥,其安裝位置直接決定進(jìn)口壓力,減壓比一經(jīng)選定,則其出口壓力就按此比例確定,無法直接調(diào)整,出口壓力需要調(diào)整時,只有更換其他比例的減壓閥或改變減壓閥的安裝高度。由于比例式減壓閥的有效流通面積較小,自身阻力較大,減壓差較小時的出口壓力受流量影響較大,為確保壓力、流量均符合要求,盡量在動態(tài)減壓差較大的場合應(yīng)用,因其體積較小,可垂直安裝,對于管道井面積較小的場所可選用。

比例式減壓閥在設(shè)計時應(yīng)注意,出口壓力設(shè)計值應(yīng)符合3.3.8的要求,并有一定的富裕度。比例式減壓閥的出口壓力與流量之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系,簡稱為流量—出口壓力特性曲線,該曲線與減壓閥的減壓比、口徑、進(jìn)出口壓力等因素有關(guān)。所以,不同廠家、不同型號、不同規(guī)格、同規(guī)格不同減壓比的比例式減壓閥,其流量—出口壓力特性曲線均有差別,選用時,將比例式減壓閥的設(shè)計流量控制在流量—出口壓力特性曲線直線段內(nèi)。對于消防給水系統(tǒng),在啟泵前后進(jìn)口壓力有較大差異,采用比例式減壓閥時,應(yīng)充分考慮進(jìn)口壓力變化對出口壓力的影響程度,既要考慮在啟泵前減壓分區(qū)zui小動壓滿足要求,又要考慮在啟泵后減壓分區(qū)內(nèi)zui大動壓不至于超過規(guī)定值。 各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品有一定差異,對于同一減壓比的產(chǎn)品,其實際減壓比也有所不同,在選用時,應(yīng)詳細(xì)了解具體供應(yīng)廠商所提供產(chǎn)品的實際減壓比和流量—壓力特性曲線。


圖A.1-1 螺紋連接比例式減壓閥結(jié)構(gòu)圖      圖A.1-2  法蘭連接比例式減壓閥結(jié)構(gòu)圖

1-閥體  2-活塞型閥瓣                     1-閥體 2-活塞型閥瓣  3-“O"型密封圈

3-橡膠密封墊圈 4-“○"型密封圈            4-定位圈 5-閥座 6-閥座橡膠墊圈 7-固定墊


A.1.2 比例式減壓閥的尺寸

    依據(jù)各生產(chǎn)企業(yè)提供的尺寸見表A.1.2-1、表A.1.2-2。


A.1.3 比例式減壓閥的性能曲線

    依據(jù)生產(chǎn)企業(yè)提供的幾種規(guī)格比例式減壓閥流量—壓力特性曲線:見圖A.1.3-1~圖A.1.3~7。







表A.1.2-1   比例式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸


型  號


減壓比

減壓比

類型

公稱壓力

PN

公稱尺寸

DN

外形尺寸(mm)

連接

方式

閥體

材質(zhì)

重量

(kg)

生產(chǎn)企業(yè)

L

D


Y13X-10T、16T

Y13X-10P、16P


2:1

3:1




靜壓比

10、16

15

80

45




直管螺紋

銅合金T

不銹鋼P(yáng)

0.8


20

80

45

1.0

25

90

54

1.2

32

90

60

1.5

40

110

60

2.4

50

120

80

2.7


YS13X-16T

YS13X-16P



2:1

3:1



動壓比



16

15

82

50


錐管螺紋


銅合金T

不銹鋼P(yáng)

1.3



20

105

60

2.3

25

130

75

3.4

32

130

85

4.3

40

154

90

5.6



































































Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。
Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小,由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途zui廣泛。Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。
低合金板
低合金板
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。
Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小(板厚/直徑≤16mm,屈服強(qiáng)度為235MPa;16mm<板厚/直徑≤40mm,屈服強(qiáng)度為225MPa;40mm<板厚/直徑≤60mm,屈服強(qiáng)度為215MPa;60mm<板厚/直徑≤100mm,屈服強(qiáng)度為205MPa;100mm<板厚/直徑≤150mm,屈服強(qiáng)度為195MPa;150mm<板厚/直徑≤200mm,屈服強(qiáng)度為185MPa)。由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途zui廣泛。
由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"Q“,代表鋼材的屈服點,后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值,單位是MPa例如Q235表示屈服應(yīng)力(σs)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號,即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示*沸騰鋼。
完整表示方法為:
Q235--質(zhì)量等級符號·脫氧方法符號
質(zhì)量等級分A、B、C、D、E,依次以*質(zhì)量較差,E級質(zhì)量zui高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ,分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,但在牌號表示方法中,Z和TZ的符號可以省略。
Q235A,Q235B,Q235C,Q235D,Q235E不同等級所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D-20度以上、E-40度以上,A到E所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為:Q235*,是不作沖擊韌性試驗要求;Q235B級,是作常溫(20℃)沖擊韌性試驗;Q235C級,是作0℃沖擊韌性試驗;Q235D級,是作-20℃沖擊韌性試驗;Q235E,是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標(biāo)為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下,都要求達(dá)到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。
元素含量

A、B、C、D硫含量依次遞減;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量zui少
化學(xué)成份

Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法

可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。*和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法,C級鋼只有鎮(zhèn)靜鋼,D級鋼只有特殊鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼是脫氧不*的鋼,塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結(jié)構(gòu),受動力載荷作用時接頭容易出現(xiàn)裂縫。不宜在低溫下工作,有時會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。相比之下,鎮(zhèn)靜鋼質(zhì)優(yōu)而勻,塑性和韌性都好。
彈性模量(E/Gpa):200~210
泊松比(ν):0.25~0.33
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):375-500
伸長率(δ5/%):
≥26(a≤16mm)
≥25(a>16-40mm)
≥24(a>40-60mm)
≥23(a>60-100mm)
≥22(a>100-150mm)
≥21(a>150mm)
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里,是zui普通的材質(zhì),屬普板系列。過去的一種叫法為:A3。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):外部標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》,內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T3274-2007 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》

表A.1.2-2   法蘭連接比例式減壓閥技術(shù)參數(shù)及外形尺寸

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