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技術(shù)文章

電火花穿孔機工作中注意事項及問題處理方法

閱讀:1002          發(fā)布時間:2013-11-8
1:電火花穿孔機電極導(dǎo)引頭與工件多少距離
  
  電極導(dǎo)引頭距離加工工件2mm~3mm。
  
2:電火花穿孔機使用的注意事項
  
  電極密封圈及電極導(dǎo)引頭,均應(yīng)配合電極銅管之直徑大小使用,其他則共用之。
  
  電極銅管避免掉落或碰撞,有時會導(dǎo)致銅管彎曲,尤其使用極細電極。
  
  電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺,有時會影響加工液之噴出,安裝電極時詳細檢查。
  
  請于平坦之臺上轉(zhuǎn)動電極銅管,檢查有無彎曲或翹曲情形。
  
3:電火花穿孔機加工不安定電極消耗快之問題
  
  轉(zhuǎn)動電極檢查有無偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時,不但加工不安定同時加快電極消耗。
  
  孔的精度亦差,電極之偏擺如太大,有時加工至某一定深度就無法再作較深之加工了。
  
4:電火花穿孔機加工技術(shù)
  
  依加工資料設(shè)后,啟動加工前,將GAP調(diào)大1段,SERVO調(diào)小1段,將I調(diào)到1(zui?。蛹庸ず?,當(dāng)接觸工件后,每間隔2秒,將I調(diào)大一段。
  
  依此加工調(diào)整到加工資料上I設(shè)定值后,將SERVO調(diào)大,GAP調(diào)大一段。
  
 ?。℅AP可視V表上指示適當(dāng)調(diào)整維持于25V~30V間),當(dāng)加工至穿孔時(底部出現(xiàn)火花)。先將I調(diào)小2~3段,再將ON調(diào)小2~3段,同時將GAP調(diào)大1段,SERVO調(diào)小1段至確認銅管*穿出孔。
  
5:電火花穿孔機加工液使用問題
  
  加工液需使用蒸餾水或純水或與線切割機相同經(jīng)處理過之離子水。
  
  加工液之溫度為10℃以下之水,其放電之速度會更好。
  
  于加工液中添加如K1CS、KICN等時,其放電之速度會更快,電極消耗會更少。

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