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要了解中國(guó)臺(tái)灣線軌加工中心的要求工藝路線后才能更好的操控它
要了解中國(guó)臺(tái)灣線軌加工中心的要求工藝路線后才能更好的操控它
作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱中國(guó)臺(tái)灣線軌加工中心完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：
為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)中國(guó)臺(tái)灣線軌加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于高速加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
對(duì)于有交互工作臺(tái)的中國(guó)臺(tái)灣線軌加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。
在中國(guó)臺(tái)灣線軌加工中心工作臺(tái)的夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
穩(wěn)定性好、速度快、精度高
采用*日本FANUC系統(tǒng)，采用伺服驅(qū)動(dòng)，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，
精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的佳選擇。
所有FANUC系列控制器都標(biāo)配備了RISC64位CPU。
可對(duì)應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和IC卡界面。
坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動(dòng)插入量顯示切換）
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)載波形顯示功能，工作位置座標(biāo)及中心點(diǎn)測(cè)量功能。
緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對(duì)應(yīng)IC卡/計(jì)算機(jī)鏈接B/DNC/記MDI模式。
編輯畫面中的編輯模式，可自行切換成整頁(yè)編輯或整名編輯。
圖形顯示機(jī)能改進(jìn)：可含有道具路徑資料，以充分顯示工作坐標(biāo)及道具補(bǔ)償?shù)膶?shí)際位置。
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