VMC168立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制其加工過(guò)程的新型加工設(shè)備。它的加工形式已經(jīng)和傳統(tǒng)的加工模式*不一樣。首先來(lái)說(shuō)，立式加工中心在工件加工時(shí)，已經(jīng)不再像傳統(tǒng)加工設(shè)備那樣，需要一線(xiàn)操作員工實(shí)時(shí)而且不間斷的操控機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)。它在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過(guò)控制裝置實(shí)時(shí)的發(fā)送加工指令來(lái)引導(dǎo)機(jī)床各機(jī)械部分進(jìn)行精密動(dòng)作。從而實(shí)現(xiàn)工件的一系列高精、的加工過(guò)程。

　　

　　并且，VMC168立式加工中心配置有刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置，機(jī)床在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過(guò)執(zhí)行工件的加工程序，在控制機(jī)床的三軸或者多軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工的同時(shí)，控制其自動(dòng)換刀裝置。該裝置根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的加工指令，自動(dòng)抓取刀庫(kù)中儲(chǔ)存的刀具進(jìn)行自動(dòng)更換，從而實(shí)現(xiàn)工件工序的自動(dòng)轉(zhuǎn)接。這種加工形式大的加工特點(diǎn)是，工件只需要經(jīng)過(guò)一次裝夾，就可完成其銑、鉆、鏜、鉸和攻等復(fù)合集中加工。

　　

　　VMC168立式加工中心加工過(guò)程中，把刀加工正常，但換完第二把刀后加工時(shí)主軸與工件發(fā)生碰撞，碰撞后加工中心就不能移動(dòng)了，那發(fā)生撞刀是什么原因？又該怎么解決呢？

　　

　　開(kāi)機(jī)時(shí)VMC168立式加工中心原點(diǎn)沒(méi)有設(shè)定，這時(shí)分運(yùn)轉(zhuǎn)程序不小心就會(huì)導(dǎo)致撞刀，因?yàn)轶w系不知道切當(dāng)方位，還有機(jī)械原點(diǎn)不正確，運(yùn)用增量方位編碼器回零裝快方位不對(duì)，導(dǎo)致每次回零方位不對(duì)，因而需求調(diào)整裝快方位，若原點(diǎn)設(shè)定不正確，運(yùn)轉(zhuǎn)程序時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)作撞刀，其次是立加工件坐標(biāo)系的設(shè)定，在進(jìn)行加工操作前工件坐標(biāo)系(G54-G59)的零點(diǎn)設(shè)定不正確或許坐標(biāo)系不正確，此刻加工簡(jiǎn)單導(dǎo)致撞刀或許加工工件的尺度不正確，參數(shù)設(shè)定過(guò)錯(cuò)或許誤被改動(dòng)，在加工時(shí)數(shù)據(jù)單位紊亂，工件簡(jiǎn)單呈現(xiàn)尺度不對(duì)或許形成的撞刀。