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一起來看看線軌加工中心和硬軌加工中心是如何保養(yǎng)維護的吧！
線軌加工中心與硬軌加工中心我們從機械部分、電氣部分、氣動和油路對機床進行維護。包括每班維護和周末維護。
機械部分維護:加工中心水平的檢查。水平是加工中心精度首要保證，檢查加工中心調(diào)整墊鐵，防止墊鐵松動，保證機床的定位精度。適當(dāng)調(diào)整機床的幾何精度，大限度的達到加工中心的出廠要求。
檢查電機與絲杠和軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時，機床進給時常有噪聲，影響機床的精度，從而影響加工中心使用壽命。
檢查各軸的密封防護罩。嚴(yán)防變形，漏水。
查看加工中心主軸與電機端的同步帶，調(diào)整同步帶的松緊程度，定期更換同步帶。
刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺面平行，必要時更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運動部件處添加潤滑油脂。
氣動油路系統(tǒng)的維護，按時清除加工中心壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統(tǒng)中的密封性。檢查油泵壓力是否正常。各油路是否順暢。
電氣部份：清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。
定時清洗散熱裝置過濾網(wǎng)。
清潔伺服電機風(fēng)扇葉片。
線軌加工中心的維護是操作工為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命所必須進行的日常工作，是操作工主要的職責(zé)之一。
每班維護：班前要對線軌加工中心進行點檢，查看有無異狀，查看油箱及潤滑裝置的油質(zhì)、油量，并按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查安全裝置及電源等是否良好，確認無誤后，先空車運轉(zhuǎn)待潤滑情況及各部位正常后方可工作。
周末維護：在每周末和節(jié)假日前，用1-2h清洗線軌加工中心，清除油污，并由機械員組織維修組檢查評分進行考核，公布評分結(jié)果。
線軌加工中心定期維護是在維修工輔導(dǎo)配合下，由操作工進行的定期維修作業(yè)，按設(shè)備管理部門的計劃執(zhí)行。在維護作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障隱患，一般由操作工自行調(diào)整，不能自行調(diào)整的則以維修工為主，操作工配合，并按規(guī)定做好記錄報送機械員登記轉(zhuǎn)設(shè)備管理部門存檔。線軌加工中心定期維護后要由機械員組織維修組逐臺驗收，設(shè)備管理部門抽查，做為對車間執(zhí)行計劃的考核。