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影響數(shù)控車床粗糙度的因素
閱讀：502 發(fā)布時間：2022-2-5
數(shù)控車床利用在高速旋轉狀態(tài)下的砂輪實現(xiàn)磨削加工過程，模組加工件的粗糙度差，還存在明顯的振紋現(xiàn)象究竟是因為什么而出現(xiàn)的呢？
主軸動平衡度差：重新進行調(diào)整，并應在平衡檢測、修正過程中進行。
若發(fā)現(xiàn)主軸或軸承間存在較大縫隙時，及時進行調(diào)整。前軸承空隙為：0.008mmm，后軸承空隙為：0.012mmm。
當數(shù)控車床臺面潤滑平衡不合格時，應做好砂輪平衡工作，必要時還應做二次靜平衡過程。
當砂輪修正粗細不均勻時，應重新對其進行修正，從而讓砂輪的粗細程度達到適中狀態(tài)。
與此同時，還要清除數(shù)控車床的震源。例如：工作臺齒條、臺面沖擊、齒輪嚙合間隙過小，周圍有震源等問題?？p隙盡量應≤0.02mm，相關操作人員應仔細閱讀有關數(shù)控車床的相關操作事項。
小編：ory
主軸動平衡度差：重新進行調(diào)整，并應在平衡檢測、修正過程中進行。
若發(fā)現(xiàn)主軸或軸承間存在較大縫隙時，及時進行調(diào)整。前軸承空隙為：0.008mmm，后軸承空隙為：0.012mmm。
當數(shù)控車床臺面潤滑平衡不合格時，應做好砂輪平衡工作，必要時還應做二次靜平衡過程。
當砂輪修正粗細不均勻時，應重新對其進行修正，從而讓砂輪的粗細程度達到適中狀態(tài)。
與此同時，還要清除數(shù)控車床的震源。例如：工作臺齒條、臺面沖擊、齒輪嚙合間隙過小，周圍有震源等問題?？p隙盡量應≤0.02mm，相關操作人員應仔細閱讀有關數(shù)控車床的相關操作事項。
小編：ory