機床商務網(wǎng)
詳細介紹
適用于中,小型零件的高精,高效自動加工。
主要結構特點:
1.床身式結構;
2.高速主軸單元,變頻無級調(diào)速;
3.工作臺y,z向為寬矩形導軌,x,y,z三向?qū)к壋纛l淬火,精密磨削;
適用于中,小型零件的高精,高效自動加工。
主要結構特點:
1.床身式結構;
2.高速主軸單元,變頻無級調(diào)速;
3.工作臺y,z向為寬矩形導軌,x,y,z三向?qū)к壋纛l淬火,精密磨削;
1, 底座,立柱,工作臺,中滑座,升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。2,采用高速,高精度,高剛性主軸單元,承載能力強,轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
3,工作臺X 向行程達900 mm,Y,Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к?并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢芄窝?并貼覆復合PTFE材料,配合自動強制潤滑,減小進給運動的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機床精度壽命。
4,X,Y,Z三方向進給均采用高精度,高強度滾珠絲杠,伺服電機驅(qū)動,確保機床的定位精度。
5,導軌,滾珠絲杠采用防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔,確保機床傳動及運行精度6,Z向加配重塊平衡裝置,保證主軸升降運動平穩(wěn),順暢。
7,電動潤滑裝置可對縱,橫,垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
8,機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度,操作方便,可靠。
3,工作臺X 向行程達900 mm,Y,Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к?并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢芄窝?并貼覆復合PTFE材料,配合自動強制潤滑,減小進給運動的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機床精度壽命。
4,X,Y,Z三方向進給均采用高精度,高強度滾珠絲杠,伺服電機驅(qū)動,確保機床的定位精度。
5,導軌,滾珠絲杠采用防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔,確保機床傳動及運行精度6,Z向加配重塊平衡裝置,保證主軸升降運動平穩(wěn),順暢。
7,電動潤滑裝置可對縱,橫,垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
8,機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度,操作方便,可靠。
●床身式結構；
●配置高速、高精度銑床頭；
●工作臺Y、Z向為寬矩形導軌，X、Y、Z三向?qū)к壗?jīng)超音頻淬火，精密磨削；
●自動潤滑。
XK7136C數(shù)控銑床主要配置
標準配置 | 選擇配置 |
KND-1000M數(shù)控系統(tǒng) | HNC-18i/21md或GSK983M數(shù)控系統(tǒng) |
XK7136C數(shù)控銑床主要技術參數(shù)
項 目 | 單位 | 技術參數(shù) |
X軸行程 | mm | 900 |
Y軸行程 | mm | 400 |
Z軸行程 | mm | 500 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 100-600 |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 460 |
快速移動（X/Y/Z） | mm/min | 8000/8000/6000 |
切削進給速度 | mm/min | 1-2000 |
工作臺尺寸 | mm | 1250×360 |
工作臺承重 | kg | 400 |
工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 | 3/18/80 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 |
主軸電動機功率 | kW | 5.5/7.5 |
主軸孔錐度 | BT40 | |
定位精度 | mm | 0.015 |
重復定位精度 | mm | 0.01 |
機床凈重 | kg | 3300 |
外形尺寸 | mm | 2220×1850×2350 |
一、售前服務
售前服務是我們客戶服務體系中的重要組成部分和客戶一起進行機床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等，為客戶提供經(jīng)濟合理的配置方案，我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C床，還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我們來解決。
二、售中服務
積極與客戶就商務、技術方面達成共識，嚴格按照合同約定制定嚴格生產(chǎn)計劃，限度滿足客戶交貨要求。
三、售后服務
非人為原因，機械部分兩年內(nèi)免費保修，電器一年保修，終身服務；24小時電話在線服務，接到用戶正式報修服務通知后2小時作出答復，電話解決不了48小時到達客戶現(xiàn)場。主動、快速、有效解決客戶問題，定期主動提供機床保養(yǎng)維護指導
搖臂鉆床
數(shù)控銑床 /
銑床
鉆銑床
機床商務網(wǎng)