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多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中常見問題及解決辦法

閱讀:657          發(fā)布時間:2022-6-9

多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中常見問題及解決辦法

多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中常見5個問題:
多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中絲錐折斷;
解決的方法:多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ヂ菁y時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時更換。

多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中絲錐崩齒
解決的方法:絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。

多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中絲錐磨損過快;
解決的方法:螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。

多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中螺紋中徑過大;
解決的方法:螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。

多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中螺紋中徑過小;
解決的方法:螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。

多軸攻牙機(多軸攻絲機)多孔加工中螺紋表面粗糙度值過大。
自公司成立至今經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗的積累和不斷探索,在攻牙機多軸攻絲機、多軸鉆孔機、多軸器自動鉆孔機的設(shè)計和定向方面積累了豐富的經(jīng)驗。每一臺機器從制造到出廠,都嚴(yán)格按照公司的品保體系、質(zhì)量和工藝標(biāo)準(zhǔn)來完成,讓客戶放心使用。

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