機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品型號(hào)名稱：BV100 立式加工中心
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)床行程范圍 | |||
| X軸 mm | 1050 | ||
| Y軸 mm | 510（帶A軸為450或490） | ||
| Z軸 mm | 560 | ||
| 工作臺(tái)參數(shù) | |||
| 工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)） mm | 610×1300 | ||
| T型槽尺寸（個(gè)數(shù)—槽寬×間距） mm | 5-18×100×125 | ||
| 工作臺(tái)zui大承載能力（均布） kg | 700 | ||
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 mm | 152～712 | ||
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 mm | 563.4 | ||
| 移動(dòng)速度 | |||
| 快速移動(dòng)速度 mm/min | 24000 | ||
| 切削進(jìn)給速度 mm/min | 3～15000 | ||
| 主軸參數(shù) | |||
| 主軸錐孔 | 7：24 No. 40 | ||
| 主軸軸徑 mm | φ70 | ||
| 刀庫(kù)參數(shù) | |||
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| 斗笠式刀庫(kù) | 機(jī)械手式刀庫(kù)（選項(xiàng)） | |
| 刀庫(kù)容量（把） | 21 | 24 | |
| 換刀方式 | 任選 | 隨機(jī) | |
| 換刀時(shí)間（秒） | 6 | 2.5 | |
| zui大*直徑 mm | φ80 | φ75 | |
| 相鄰無(wú)刀zui大*直徑 mm | φ160 | φ120 | |
| zui大*長(zhǎng)度 mm | 304 | 290 | |
| zui大單刀重量 kg | 6.8 | 6 | |
| 刀庫(kù)承載能力 kg | 68 | 80 | |
| 位置精度
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| a） 按JB/T 8771.4或ISO 230-2提供的方法----統(tǒng)計(jì)法計(jì)算： | |||
| 雙向定位精度（半閉環(huán)/閉環(huán)） mm | X：0.020/0.012 Y、Z：0.016/0.010 | ||
| 雙向重復(fù)定位精度（半閉環(huán)/閉環(huán)）mm | X：0.015/0.008 Y、Z：0.012/0.006 | ||
| b） 按JIS提供的方法----極差法計(jì)算：
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| 雙向定位精度 mm | X：±0.0063 Y ：±0.005 Z：±0.0055 | ||
| 雙向重復(fù)定位精度 mm | X：±0.0025 Y：±0.0013 Z：±0.0015 | ||
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及一般用途
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
整體結(jié)構(gòu)為床身式，立柱固定不動(dòng)。
X、Y進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用十字滑臺(tái)機(jī)構(gòu)。
各直線運(yùn)動(dòng)軸采用直線滾動(dòng)（滾珠）導(dǎo)軌，并采用滾珠絲杠及伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
立柱上固定安裝不同型式的刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)換刀。刀庫(kù)可選配斗笠式或機(jī)械手式。
整體采用表面噴塑封閉防護(hù)罩及對(duì)開(kāi)雙拉門結(jié)構(gòu)。機(jī)床內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)軸導(dǎo)軌分別采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩、斜拉護(hù)板及護(hù)簾等局部防護(hù)結(jié)構(gòu)，Z軸絲杠單獨(dú)采用鋼質(zhì)伸縮防護(hù)套。
電氣柜與機(jī)床主體聯(lián)接成一體，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中不需拆解。電氣柜采用*門。
zui大限度地加大了Y軸導(dǎo)軌跨距，消除了X軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中造成的重力傾覆現(xiàn)象，保證了機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定性及綜合剛度。
主軸采用進(jìn)口成組高品質(zhì)軸承，主軸組件經(jīng)嚴(yán)格動(dòng)平衡消除旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。*鎖定與松開(kāi)采用由鋼珠夾頭及碟形彈簧為主要元件的拉緊及松打刀機(jī)構(gòu)。拉刀力為碟簧力，松刀力則由氣缸提供。
主電機(jī)與主軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)比1 ：1。
主軸配置可滿足多種刀柄及拉釘組合要求。
模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了各種特殊選項(xiàng)的靈活配套。
可加裝各種測(cè)頭、全閉環(huán)控制光柵尺及適當(dāng)規(guī)格數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等。
2、一般用途
BV100采用專業(yè)化廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)，各直線運(yùn)動(dòng)軸、主軸及追加旋轉(zhuǎn)軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三軸或四軸聯(lián)動(dòng)，可進(jìn)行各種銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機(jī)械加工，并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精確定位，通過(guò)運(yùn)動(dòng)軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)旋切大螺紋、多種曲面加工，且同一臺(tái)機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾過(guò)程中多種工序的粗、精加工。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)中配備了多種典型循環(huán)程序供加工過(guò)程中編程選用。機(jī)床工作過(guò)程中的切削加工、冷卻液提供、*交換等均由預(yù)編制程序控制，且換刀過(guò)程中自動(dòng)實(shí)施主軸中心吹氣，保持刀柄及主軸錐孔清潔。機(jī)床切削過(guò)程中產(chǎn)生的切屑根據(jù)配置不同或者由沖刷系統(tǒng)及排屑器等定向排送到集屑小車，或者人工清理。
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