沖床是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)，沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主主電機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

沖床導(dǎo)軌分為滑動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌，沖床銅滑板具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點(diǎn)。沖床靜壓導(dǎo)軌可分為油壓沖床靜壓導(dǎo)軌和氣體沖床靜壓導(dǎo)軌。

直線導(dǎo)軌滑塊的導(dǎo)軌：銅滑板或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、設(shè)備、儀器等。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。  

直線導(dǎo)軌滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的銅滑塊系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基銅本元件;一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來說。要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是*的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。

銅滑板采用高質(zhì)原材料鑄造結(jié)構(gòu)，具有*的吸震效果。經(jīng)回火消除內(nèi)應(yīng)力處理。采用六面體矩形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌材質(zhì)均采用合金銅，耐磨性高、穩(wěn)定性好、精度高。裝模高度調(diào)節(jié)裝置：封閉式高度電動(dòng)調(diào)節(jié)，滑塊裝模高度的顯示精度為0.1mm。內(nèi)置傳動(dòng)渦輪，確保在調(diào)節(jié)模高時(shí)的平穩(wěn)度和精度。滑塊內(nèi)采用液壓過載保護(hù)裝置：氣液式超過額定噸位約10％產(chǎn)生過載反應(yīng)，滑塊自動(dòng)停止，確保機(jī)身等主要部件不受任何損壞。采用氣動(dòng)平衡缸來平衡滑塊及上模的重量，穩(wěn)定性強(qiáng)、精度保持性好。

山東正祥工礦是專業(yè)的銅滑板、銅滑塊的生產(chǎn)廠家。公司生產(chǎn)鑄造銅滑板的主要工藝是砂型鑄造，砂型鑄造可以鑄造各種規(guī)格型號(hào)的銅滑板，砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡便，可以單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)銅滑板、銅導(dǎo)軌，有需要的話可以隨時(shí)來圖定制生產(chǎn)。