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自動攻絲機在使用的過程中會出現(xiàn)一些問題，這都是因為不規(guī)則的操作引起的。常見問題有錐度斷裂、錐齒折斷、絲錐磨損過快、螺紋表面粗糙度值太大等。下面就由小編來給大家詳細介紹一下使用自動攻絲機會出現(xiàn)哪些問題怎么解決？

一、使用自動攻絲機時會出現(xiàn)哪些問題？

錐度斷裂：螺紋底孔直徑過小，排屑不好，排屑受阻;自動攻絲機攻絲時鉆孔深度不夠;攻絲時切削速度太快，太高。

錐齒折斷：絲錐前角太大;絲錐的每個齒的切割厚度太厚;絲錐淬火硬度過高;水龍頭使用時間過長，磨損嚴重。

絲錐磨損過快：絲錐穿線時切削速度過快;絲錐磨削參數(shù)選擇不正確;切削液選擇不當，切削液不足。工件材料太硬;絲錐在研磨過程中被燒毀。

螺紋表面粗糙度值太大：絲錐磨削參數(shù)的選擇不合適;工件材料的硬度太低;絲錐研磨的質(zhì)量不好;切削液的選擇不合理;攻絲時切削速度太高。水龍頭磨損時間過長。

二、自動攻絲機出現(xiàn)問題怎么解決？

斷頭絲錐：正確選擇螺紋底孔的直徑;銳化邊緣角度或選擇螺旋槽絲錐;底孔深度應(yīng)符合規(guī)定標準;適當降低切割速度并按標準選擇;攻絲時要校正絲錐和底孔，以確保同軸度符合要求，并使用浮動攻絲夾頭;增加絲錐的前角，縮短切錐的長度;確保工件的硬度符合要求，選擇安全卡盤;如果水龍頭已磨損，應(yīng)及時更換。

錐形斷齒：適當減小自動攻絲機的絲錐的前角;適當增加切削錐度的長度;降低硬度并及時更換絲錐。

絲錐磨損過快：適當降低切割速度;減小絲錐的前角并延長切割錐的長度;選擇潤滑切削液;加工零件的熱處理;正確研磨水龍頭。

螺紋直徑過大：選擇合理的絲錐直徑精度等級;選擇合適的切削液并適當降低切削速度;攻絲時，應(yīng)修正絲錐與螺紋底孔的同軸度，使用浮動卡盤。適當減小割錐的前角和后角;去除磨邊水龍頭產(chǎn)生的毛刺;并適當增加切割錐的長度。

以上就是小編給大家介紹的使用自動攻絲機會出現(xiàn)哪些問題怎么解決？希望小編的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦。