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數(shù)控車床（包括數(shù)控端面車床，數(shù)控臥式車床，數(shù)控軋輥車床及數(shù)控車磨組合機床）的調試是指設備安裝到位后，一直到機床能夠正常運轉這一階段的工作內容。數(shù)控車床屬于高精度，自動化車床，調試時應按照制造廠的使用說明書及有關的技術標準進行
數(shù)控車床的調試步驟：試車——車床精度和功能調試——試運行
一：試車
試車的目的是檢查車床的安裝是否穩(wěn)固，傳動，操縱，控制，潤滑，液壓等系統(tǒng)的工作是否正常，可靠。
1、按數(shù)控車床說明書加油，通氣。。
2、給數(shù)控車床通電
通電時，先對各部件分別供電，都正確無誤后再對整機供電。這樣，可分別觀察各部位有*報警，然后再用手動方式陸續(xù)啟動各部件，檢查安全裝置是否起作用。例如，液壓系統(tǒng)啟動后，先判斷液壓泵電動機轉向是否正常，液壓電路是否建立起油路壓力，各液壓元件工作是否正常，液壓管路個接頭有無滲漏，冷卻裝置工作是否正常。
3、校核數(shù)控車床的參數(shù)設置
進一步校核數(shù)控車床參數(shù)的設置是否符合車床說明書的規(guī)定。接通伺服系統(tǒng)電源，并做好按壓急停按鈕的準備。
4、檢查數(shù)控車床各運動功能是否正常
如液晶顯示屏上無報警信號，可通過手動操作測試各坐標軸的運動是否正常，倍率開關是否起到作用。檢查各軸運動部件系統(tǒng)限位和限位開關工作情況，系統(tǒng)急停，復位按鈕能否起作用。再進一步測試主軸正轉，反轉，停轉是否正常，換刀動作以及夾緊裝置，潤滑裝置，排屑裝置的工作是否正常。還應進行一次車床是否有無基準點功能以及每次返回基準點的位置是否一致的檢查。
數(shù)控車床初步運轉后，應對其進行粗調整，主要調整車床床身水平，粗調車床主要幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。
二：車床精度和功能調試
1、調整數(shù)控車床的幾何精度
利用地腳螺栓及墊鐵精調車床床身水平。移動床身上個運動部件（如溜板，尾座等），在各坐標全行程內觀察車床水平的變化情況，并調整相應的姐何精度，使之均在允差范圍內。
2、檢查數(shù)控系統(tǒng)工作情況
仔細檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程序控制器的設定參數(shù)是否符合隨機文件中規(guī)定的數(shù)據(jù)，然后實驗各主要操作功能，運動行程，常用指令執(zhí)行情況，如手動操作方式，點動方式，自動運動方式，行程的極限保護，主軸掛擋指令和各級轉速指令等，執(zhí)行應正確無誤。
三：車床的試運行
1、空運行試驗
包括主運動系統(tǒng)和進給運動系統(tǒng)的空運行試驗。試驗應按國家標準進行。
（1）主運動系統(tǒng)空運行試驗
無級變速的主傳動，應不少于12個轉速，一次從低速到高速進行空運轉
（2）進給運動系統(tǒng)空運行試驗
2、數(shù)控車床的功能試驗
數(shù)控車床的功能試驗分為手動功能試驗和自動功能試驗
3、負荷試驗
包括承載工件zui大質量試驗，zui大切削扭矩試驗，zui大切削抗力試驗和zui大切削功率試驗