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青島五重數(shù)控針對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點，并結(jié)合機床結(jié)構(gòu)動態(tài)性能的基本要素，數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)遵循以下幾點：
1：力封閉環(huán)長度zui短，環(huán)節(jié)zui少原則。
2：機床各階模態(tài)頻率zui高原則。
3：結(jié)構(gòu)重心zui低原則     
機床結(jié)構(gòu)重心對其動態(tài)性能影響較大。對單個部件而言，一般都有單一的支撐面。以床身為例，其支撐在地基上，降低重心高度，可有效提高 擺動的模態(tài)頻率。而對整個機床結(jié)構(gòu)而言，部件間相對于支撐面的相對擺動陣型，特別是工件箱與刀具箱之間的相對擺動（音叉陣型），將直接影響切削性能和加工質(zhì)量。因此，在滿足結(jié)構(gòu)靜剛度條件下，盡可能減少上部結(jié)構(gòu)的材料使用量，采用等強度梁，板或筋板厚度變化等結(jié)構(gòu)，使其重心下移。
4：各階頻率均勻分布原則    
機械結(jié)構(gòu)是由質(zhì)量和剛度連續(xù)分布的物體組成，為連續(xù)的彈性體，經(jīng)離散化處理可以看成是由質(zhì)量和剛度集中在若干點上的離散元件組成，構(gòu)成多自由度振動系統(tǒng)。這一系統(tǒng) 具有多種頻率的振動形態(tài)，各種振動的固有頻率不同。各階 固有頻率分布盡量均勻，如果兩個頻率相鄰很近，就會使兩個振動疊加，產(chǎn)生較大的振動。
5：傳遞力的框架結(jié)構(gòu)各組成環(huán)節(jié)等剛度
等剛度原則是指機床結(jié)構(gòu)各組成環(huán)節(jié)的動剛度相差不大，各零件的*階固有頻率相當(dāng)，這樣才能使機床的受力變形均勻分配到每個力組成環(huán)的部件上，避免剛度不均引起的局部結(jié)構(gòu)變形過大，出現(xiàn)剛度薄弱的部件。
6：結(jié)構(gòu)固有頻率下地上高原則
7：結(jié)構(gòu)頻率避免與切削力的激動頻率重合原則
結(jié)構(gòu)當(dāng)激勵頻率與結(jié)構(gòu)固有頻率相同時，結(jié)構(gòu)動力放大系數(shù)一般要超過1，這將直接影響結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性，對結(jié)構(gòu)振動和疲勞產(chǎn)生很大影響。同時使切削產(chǎn)生嚴重震顫與噪聲，甚至損毀零部件。因此，在機床設(shè)計階段，應(yīng)調(diào)整結(jié)構(gòu)使其模態(tài)頻率與加工時切削力的激勵頻率不發(fā)生重合。
8：重心驅(qū)動運動部件原則
重心驅(qū)動是使驅(qū)動力的方向通過被驅(qū)動結(jié)構(gòu)重心。*，在推動物體時，作用力的合力方向如果不通過物體的重心則會產(chǎn)生扭矩作用。
9：修改結(jié)構(gòu)薄弱模態(tài)原則
結(jié)構(gòu)薄弱模態(tài)是指結(jié)構(gòu)的低階模態(tài)中存在相對過大或過小的模態(tài)柔度，且該模態(tài)陣型明顯影響加工性能。應(yīng)用元結(jié)構(gòu)與變化量動態(tài)設(shè)計進行有限元結(jié)構(gòu)分析使該模態(tài)振型的頻率盡量提高，或使其模態(tài)陣型改變，從而提高結(jié)構(gòu)的動剛性，避免切削顫振的產(chǎn)生。
10：主切削力方向與機床結(jié)構(gòu)主剛度方向重合原則
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