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公司動(dòng)態(tài)

線切割運(yùn)絲系統(tǒng)的作用

閱讀:5096          發(fā)布時(shí)間:2010-10-26

線切割運(yùn)絲系統(tǒng)的作用

運(yùn)絲系統(tǒng)可靠性體現(xiàn)在儲(chǔ)絲筒排絲均勻,加工區(qū)鉬絲抖動(dòng)輕微,換向可靠等幾方面。
        1.對(duì)儲(chǔ)絲筒來(lái)說(shuō),每正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)一周,能使鉬絲沿絲筒軸向走0.2mm以上,以保證有足夠的排絲距離,同時(shí)進(jìn)出絲時(shí),一般由寶石導(dǎo)柱夾持鋁絲,防止由于鋁絲沿絲筒軸向竄動(dòng)而疊絲,造成斷絲。一般發(fā)生疊絲時(shí)要檢查絲筒傳動(dòng)及寶石導(dǎo)柱:①絲筒無(wú)軸向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)。②絲筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一周拖板沿絲筒軸向走0.2mm以上。寶石導(dǎo)柱由于經(jīng)常與鉬絲摩擦?xí)p,要調(diào)整寶石導(dǎo)柱使之能夾持住鑰絲。
        2.鉬絲抖動(dòng)是比較復(fù)雜而難以解決的問(wèn)題,鋁絲在加工區(qū)抖動(dòng)輻度比較大,會(huì)使鋁絲局部過(guò)于靠近工件,使放電電流過(guò)大或拉弧從而燒斷鉬絲,同時(shí)會(huì)使切割面表面質(zhì)量變差。目前比較一致的認(rèn)識(shí)是:盡量減少導(dǎo)向環(huán)節(jié),即減少傳動(dòng)導(dǎo)輪數(shù)量以達(dá)到減少振動(dòng)的目的,同時(shí)提高運(yùn)絲系統(tǒng)正反換向?qū)︿X絲拉力的一致性。

        F為自動(dòng)緊絲配重錘,D、E、G、H為單邊導(dǎo)輪,B、C為雙邊導(dǎo)輪,當(dāng)儲(chǔ)絲筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)A、B為收絲系,I、H、G、F、E、D、C為放絲系,當(dāng)絲筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)A、B為放絲系,其余為收絲系??梢?jiàn)順逆轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鑰絲受到的拉力是不同的,由于拉力不同使儲(chǔ)絲筒繞的絲一個(gè)方向緊一個(gè)方向松,易造成絲筒、拖板、導(dǎo)絲輪系統(tǒng)的傳動(dòng)部件磨損,精度變差,加劇絲的抖動(dòng)。在使用過(guò)程中早期加上自動(dòng)緊絲配重錘F,發(fā)現(xiàn)經(jīng)常收絲(主要因絲被拉伸變長(zhǎng))易斷絲,緊絲后取下F,每連續(xù)加工4h左右緊一次絲,但抖絲情況沒(méi)有明顯改善。
        經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)在I、H、G、F、E、D、C系統(tǒng)中,除了F以外H的影響較為明顯,將走絲路徑改為I、G、E、D、C、B、A,在機(jī)床相應(yīng)部位開(kāi)孔并采取一定的防濺措施后,鑰絲抖動(dòng)情況明顯改善。同時(shí)降低了儲(chǔ)絲筒和導(dǎo)輪的磨損,加工時(shí)斷絲故障明顯降低,工件表面質(zhì)量有所提高。在日常維護(hù)中如發(fā)現(xiàn)抖絲或異響應(yīng)盡早檢查儲(chǔ)絲筒各導(dǎo)輪系,及時(shí)更換磨損件。一般情況導(dǎo)輪每滿負(fù)荷運(yùn)行3個(gè)月,要全部更換;絲筒軸承每1.5~2年全部更換;儲(chǔ)絲筒要精密磨圓,同時(shí)做靜平衡測(cè)試。在實(shí)際操作中,如果恒張力緊絲系統(tǒng)不可靠,在加工中可不用,而是每切割一段后停止加工,進(jìn)行緊絲,這是因?yàn)殇X絲會(huì)在加工運(yùn)行中拉伸變長(zhǎng)變細(xì),放電也會(huì)使鉑絲損耗。為避免張力不夠產(chǎn)生電極絲抖動(dòng),一般每加工4h左右緊一次絲。加工純銅材料例外,由于銅冷卻快會(huì)反濺到鉬絲上,使鋁絲變粗、張力變大,從而加重運(yùn)絲系統(tǒng)負(fù)載,使軸承等傳動(dòng)零件精度迅速變差,建議每加工2h左右松絲10mm左右。
        3.換向的可靠性包括,儲(chǔ)絲筒運(yùn)行到定位行程能急停并高速反向啟動(dòng),在這期間脈沖電源要能可靠停止加工,在電極絲達(dá)到一定速度時(shí)恢復(fù)加工。在老式機(jī)床中一般使用撞塊、行程開(kāi)關(guān)、繼電器組等來(lái)完成,由于加工時(shí)經(jīng)常要發(fā)生機(jī)械碰撞,撞塊和行程開(kāi)關(guān)常會(huì)損壞,不可靠的換向會(huì)拉斷絲和燒斷絲。為解決這些問(wèn)題,建議使用無(wú)機(jī)械接觸的磁性開(kāi)關(guān),一般磁性開(kāi)關(guān)可直接控制24V的繼電器,所以機(jī)床不會(huì)有太大的改動(dòng)。換向時(shí)斷開(kāi)高頻應(yīng)該有多個(gè)采樣控制點(diǎn),如電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的電流,絲筒電機(jī)繼電器接觸器上的觸點(diǎn)等,以保證換向斷脈沖及加工條件不具備不送脈沖的可靠性。
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