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中走絲帶錐度切割要點(diǎn)淺析

閱讀:361          發(fā)布時(shí)間:2015-2-12

          電火花線切割機(jī)床而言,帶錐度切割,其尺寸往往難以控制,且切割效率與無錐度切割相比低很多,尤其是在錐度很大的情況下,差別更大。這主要是由于錐度加工時(shí)排屑困難、切削 液的環(huán)境不理想及電參數(shù)不合理等多方面的原因造成的。下面是筆者從實(shí)踐中,針對錐度切割時(shí)的具體情形總結(jié)出的一些加工要點(diǎn)?! 。?)由于錐度切割時(shí)排屑困難,導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的切割絲拖動力較大,容易斷絲,因此必須降低加工能量,增大放電間隔時(shí)間,增加加工過程中的平均電壓; ?。?)改善噴流狀況,使用噴嘴,采取大開口朝上增加噴流流量,采用閉合加工法,減小Z軸高度,盡量使兩噴嘴之間的距離zui小; ?。?)由于在錐度的加工過程中,各個(gè)斷面層上的加工周長不同,放電間隙也不同,因此精加工時(shí)應(yīng)采用比無錐度加工更多的切削量; ?。?)由于切割絲自身的剛性等原因,上下導(dǎo)頭與切割絲的傾斜會產(chǎn)生誤差,改硬絲為軟絲進(jìn)行加工可減小因切割絲剛性引起的誤差; ?。?)由于其 數(shù)控程序補(bǔ)償是在xy平面內(nèi)進(jìn)行的,對于錐度加工,其補(bǔ)償量與實(shí)際的補(bǔ)償值會產(chǎn)生誤差。當(dāng)程序的補(bǔ)償量是A時(shí),在錐角為α的情況下錐度表面實(shí)際的補(bǔ)償量只 有Acosα,由此產(chǎn)生的誤差雙邊為2A(1-cosα)。所以在大錐度切割時(shí),對程序補(bǔ)償進(jìn)行修正也是提高其切割精度的有效措施之一。

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