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中走絲線(xiàn)切割表面光潔度變差的分析與解決

1）切削液（水基）使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，濃度不合適----按照寶瑪數(shù)控水基比例調(diào)配，必要時(shí)更換切割液。  
2）主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀(guān)察鉬絲運(yùn)行有沒(méi)有抖動(dòng)，聽(tīng)各部位軸承有無(wú)異常響，由此來(lái)判斷是否要更換軸承或?qū)л啠匾獣r(shí)請(qǐng)更換。  
3）切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號(hào)及偏移量。  
4）工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。  
5）鉬絲損耗較多----及時(shí)更換新的鉬絲。  
6）材料的組織結(jié)構(gòu)問(wèn)題----使用不同的材料加工效果不一樣。  
7）機(jī)床狀態(tài)欠佳----檢查各導(dǎo)輪，絲筒部，導(dǎo)電塊，各絲杠導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是否在狀態(tài)。