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在塑料模具中，動(dòng)模和定模是塑料模具的主要組成部分。動(dòng)模也稱型芯或凸模，是成型塑件內(nèi)表面的模具零件，多裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板上。定模也稱型腔或凹模，是成型塑件外表面的模具零件，多裝在注塑機(jī)的定模板上。動(dòng)模和定模通常都要經(jīng)過淬火處理，硬度*，一般加工方法難以加工，特別是小孔與異型孔。數(shù)控電火花線切割在動(dòng)模加工中的應(yīng)用常有鑲件孔、頂針孔、司筒孔、斜頂孔等的加工。在定模加工中的應(yīng)用常有鑲件孔、鑲針孔等的加工。

在塑料模具中，特別是動(dòng)模、定模有許多微小的地方刀具不宜加工，或者形狀較復(fù)雜的面，這時(shí)就需要制作工具電極，采用電火花成型加工。工具電極苦有細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜斜面的型柱、型孔，刀具不宜加工，就必須使用中走絲電火花線切割機(jī)床進(jìn)行切割成形。由于銑刀總存在著半徑R，在要求尖角的模具中，電極也常常要用中走絲切割進(jìn)行清角。清角加工充分利用了電極絲R小，可變錐度大的優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控電火花線切割在工具電極加工中的應(yīng)用。在電極的切割過程中，切記要考慮電極成型時(shí)所用的火花位。一般勻有粗、精電極兩種，放電火花位分別約為單邊0.15MM、0.05MM；在大型工件加工中還需要用到粗中精三個(gè)電極，放電火花位分別約為單邊0.3MM、0.15MM、0.05MM。在加工孔時(shí)，補(bǔ)正值要減去單邊放電火花位，也即將孔割大雙邊兩個(gè)火花位。如加工一個(gè)10MM的孔，若火花位為單邊0.3MM，則加工后的孔的尺寸為10.6MM。在加工外形時(shí)，補(bǔ)正值也是要減去單邊放電火花位，也即將電極外形雙邊割小兩個(gè)放電火花位。如加工一個(gè)10MM*10MM的正方柱，若火花位為0.3MM，則加工后的尺寸為9.4MM*9.4MM。