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機床開機切割前，必須先熟悉機床的各個部件和掌握電控柜的正確操作方法。對于初學(xué)者，可以按下述步驟一步步按次序操作。

• 1、啟動電源開關(guān)，讓機床空載運行，觀察其工作狀態(tài)是否正常。

 內(nèi)容包括：
  ●電控柜必須先通電工作十分鐘以上，無異味，無異常響聲。
  ●電機X、Y、U、V、電機運動正常，運絲簡換向正常，水泵出正常。
  ●高頻交流接觸器吸合正常。
  ●運絲簡換向切斷脈沖功能正常。
  ●各個行程開關(guān)觸電動作靈敏
  ●工作液各個進出管道暢通無阻，壓力正常。
2、根據(jù)機床潤滑要求進行加油潤滑。
3、工作液的添加或更換一般以每隔10-15天更換一次為宜。
4、工作的裝夾注意事項：
   ▲ 裝夾工件前應(yīng)校對正電及絲與工作臺面的垂直度，然后將夾具固定在工作臺上。
   ▲工作裝夾前應(yīng)清理工作放置面，注意工作裝夾是否導(dǎo)電良好。
   ▲ 裝夾應(yīng)按圖紙找準基準面使其與工作臺X、Y方向平行。
5、電極絲的繞裝
   ＊絲速設(shè)定：寶瑪機床采用變頻器調(diào)節(jié)運絲筒旋轉(zhuǎn)速度。運絲筒燒絲選擇 “2”。檔或第 “3”檔。一次切割時，運絲筒轉(zhuǎn)速一般采用速度高的第 “3”檔速度。
   ＊張力設(shè)定：根據(jù)電極絲松緊情況進行手動緊絲，來調(diào)節(jié)電極絲的張力。
   ＊繞絲前，運絲簡行程節(jié)撞塊先移到兩邊。
 
注：寶瑪牌線切割工件余留部位切割的多次加工中，首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題，因為在高精度線切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時，若*次切割即切下工件余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無法進行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。
經(jīng)過上面描述相信已經(jīng)對寶瑪牌線切割機床操作有了一個初步了解，如果有問題或疑問請到寶瑪參觀咨詢。寶瑪公司竭盡為您服務(wù)。