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技術(shù)文章

線切割機(jī)床導(dǎo)輪的組裝與拆卸

閱讀:1269          發(fā)布時(shí)間:2013-10-18
  線切割導(dǎo)輪是線切割機(jī)床上的一個(gè)重要的易損件,一般使用一段時(shí)間,如果出現(xiàn)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn),有跳動(dòng)或者頓挫感時(shí)候,就要更換軸承,或者導(dǎo)輪。如果不及時(shí)更換,對(duì)于切割的光潔度,精度,都會(huì)有影響。下面就講一講,線切割導(dǎo)輪的組裝與拆卸。
  
  1.首先將所需組裝的導(dǎo)輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)。
  
  2.任取一銅套,水平放在鉆床工作臺(tái)面上。
  
  3.任取一導(dǎo)輪,垂直放進(jìn)銅套內(nèi)。
  
  4.取另一銅套,套進(jìn)導(dǎo)輪上方。
  
  5.把一個(gè)軸承平放進(jìn)銅套。將壓棒(一個(gè)帶內(nèi)徑5毫米孔的工具)有孔的一頭向下,夾在鉆床夾頭里,搬動(dòng)手柄,夾頭下降,壓棒水平壓住軸承,軸承被壓進(jìn)銅套,同時(shí)套緊導(dǎo)輪。至此,軸承裝好,另一端和單邊雙軸承的安裝重復(fù)此過(guò)程即可。說(shuō)明:因壓棒5毫米孔端水平,下壓時(shí)正好垂直而又同時(shí)壓住軸承的內(nèi)圈和外圈,因此在下壓過(guò)程中不會(huì)對(duì)軸承造成影響。
  
  6.多數(shù)導(dǎo)輪有3、4或5毫米螺紋,擰上螺母。接下來(lái)就是頂間隙。
  
  7.頂間隙是使導(dǎo)輪兩邊輪面分別與兩個(gè)銅套接觸面的脫離,以避免導(dǎo)輪在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與銅套嚴(yán)重摩擦,摩擦?xí)档蛯?dǎo)輪和銅套的使用壽命,且軸承旋轉(zhuǎn)阻力增大,各部件磨損較快。故此頂間隙是一道*的重要工序。首先把工具B擰進(jìn)銅套,擰入三分之二即可,再將帶頂針的A擰進(jìn)B里,頂針會(huì)頂?shù)綄?dǎo)輪軸上的中心孔。擰A到擰不動(dòng)為止,此時(shí)導(dǎo)輪輪面與銅套面出現(xiàn)空隙,至此單邊頂間隙完成,另一邊重復(fù)上述過(guò)程即可。頂間隙*握法:左手握導(dǎo)輪組件,右手?jǐn)Q工具。左手握組件時(shí)應(yīng)握在(握緊)與工具連接的銅套上,另端銅套騰空。注意:由于是金屬材質(zhì),銅套口螺紋較鋒利,一定要握緊,不可讓其在手中旋轉(zhuǎn),以免割傷手!
  
  8.zui后加潤(rùn)滑油,上螺帽。潤(rùn)滑油的多少應(yīng)視在上內(nèi)螺帽后,油脂從導(dǎo)輪與銅套的間隙里溢出為*,這說(shuō)明軸承內(nèi)有油脂通過(guò)。至此,導(dǎo)輪已組裝完畢。
  
 

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