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介紹數(shù)控車床坐標(biāo)系及坐標(biāo)參數(shù)：

       一、數(shù)控車床的坐標(biāo)系
　　
　　1)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是一個(gè)右手直角笛卡坐標(biāo)系用X軸、Z軸組成的直角坐標(biāo)系進(jìn)行定位和插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。X軸為水平面的前后方向,Z軸為水平面的左右方向。向工件靠近的方向?yàn)樨?fù)方向,離開工件的方向?yàn)檎较?。如圖示,前、后刀座的坐標(biāo)系，X方向正好相反,而Z方向是相同的。坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸的平面與車床的主要導(dǎo)軌相的平面平行。
　　
　　2)坐標(biāo)中的各原點(diǎn)
　　
　　數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)，包括坐標(biāo)系、坐標(biāo)原點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)方向，對(duì)于數(shù)控加工和編程是一個(gè)十分重要的概念。每一個(gè)數(shù)控機(jī)床的編程者、操作者都必須對(duì)數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)有一個(gè)*而正確的理解，現(xiàn)將數(shù)控車床的一些主要的原點(diǎn)及其機(jī)床坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系介紹如下：
　　
　　1）機(jī)床原點(diǎn)—機(jī)床零點(diǎn)（出廠時(shí)制造商確定）。
　　
　　2）機(jī)械原點(diǎn)（機(jī)械零點(diǎn)）—機(jī)床固定原點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn)（出廠時(shí)制造商確定）。但一般的經(jīng)濟(jì)型或改造的數(shù)控車床上沒有安裝機(jī)械原點(diǎn)。
　　
　　3）工件編程原點(diǎn)—在工件坐標(biāo)上，確定工件輪廓坐標(biāo)值的計(jì)算和編程的原點(diǎn)，它屬于一個(gè)浮動(dòng)坐標(biāo)。
　　
　　4）程序原點(diǎn)（刀具起始點(diǎn)或參考點(diǎn)）—指刀具(刀尖)為加工程序執(zhí)行時(shí)的起點(diǎn)。一般情況下，一個(gè)零件加工完畢刀具返回程序原點(diǎn)位置，等候命令執(zhí)行下一個(gè)零件的加工。
　　
　　二、坐標(biāo)值的確定
　　
　　在編制加工程序時(shí)，為了準(zhǔn)確描述刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，除正確使用準(zhǔn)備功能字外還要有符合圖紙輪廓的地址及坐標(biāo)值。要正確識(shí)讀零件圖紙中各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值，首先要確定工件編程坐標(biāo)原點(diǎn)，以此建立一個(gè)直角坐標(biāo)系，來進(jìn)行各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值的確定。
　　
　　1)坐標(biāo)值
　　
　　在直角坐標(biāo)系中，所有的坐標(biāo)點(diǎn)均以直角坐標(biāo)系中的原點(diǎn)（工件編程原點(diǎn)）為固定的原點(diǎn)，作為坐標(biāo)位置的起點(diǎn)（0、0），如圖2-5中，O1/02是分別建立在工件上兩個(gè)不同的工件編程原點(diǎn)，并以之計(jì)算各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值，箭頭所指的方向?yàn)檎较颉Ｗ鴺?biāo)值是指某坐標(biāo)點(diǎn)到工件編程原點(diǎn)之間的垂直距離，用X代表徑向，Z代表軸向，且X向在直徑編程時(shí)為直徑量（實(shí)際距離的2倍），各點(diǎn)的坐標(biāo)值如下:
　　
　　以O(shè)1為工件編程原點(diǎn)                         以O(shè)2為工件編程原點(diǎn)
　　
　　

	X	Z		X	Z
A'	80	80	A'	80	40
A	0	40	A	0	0
B	16	32	B	16	-8
C	16	28	C	16	-12
D	20	-8	D	20	-12
E	28	18	E	28	-22
F	28	10	F	28	-30
G	20	10	G	20	-30
H	20	1	H	20	-39
I	18	0	I	18	-40

　　
　　2）增量坐標(biāo)值(相對(duì)坐標(biāo)值)—指在坐標(biāo)系中，運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)是以起點(diǎn)計(jì)量的，各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值是相對(duì)于前點(diǎn)所在的位置之間的距離(徑向用U表示，軸向用W表示)。
　　
　　圖中各點(diǎn)的增量坐標(biāo)值以加工順序是Aˊ→A→B→C→D→E→F→G→H→I為例，則各坐標(biāo)點(diǎn)的增量坐標(biāo)值為：A點(diǎn)U-80、W-40（相對(duì)于A′點(diǎn)），B點(diǎn)U16、W-8（相對(duì)于A點(diǎn)），C點(diǎn)U0、W-4（相對(duì)于B點(diǎn)），D點(diǎn)U4、W0，E點(diǎn)U8、W-10，F(xiàn)點(diǎn)U0、W-8，G點(diǎn)U-8、W0，H點(diǎn)U0、W-9，I點(diǎn)U-2、W-1。
　　
　　從以上各點(diǎn)坐標(biāo)值不難看出，各點(diǎn)的增量坐標(biāo)值都是相對(duì)于前一個(gè)點(diǎn)的位置而言的，而不是象坐標(biāo)值那樣各點(diǎn)都是相對(duì)于工件編程原點(diǎn)而言的。