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線切割斷絲保護(hù)常誤動作怎么處理

2014-9-3  閱讀(2771)

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  線切割發(fā)生斷絲保護(hù)動作的原因分析,首先要明確斷絲保護(hù)的原理,它是靠在上絲架的中間部位增加一個導(dǎo)電塊,這個導(dǎo)電塊和上線架上的另一個導(dǎo)電塊分別接到一組開關(guān)觸點上,當(dāng)這兩個導(dǎo)電塊被鉬絲短路時,就相當(dāng)于這一組開關(guān)觸點處于閉合狀態(tài),使一個小的直流繼電器動作。這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個接觸器,這個小繼電器如果處于非動作狀態(tài),絲和水就會同時都斷掉。
  
  這就說明以兩個導(dǎo)電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉(zhuǎn)和上水。這個小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個進(jìn)電塊上接觸不良,沒能使小繼電器處于穩(wěn)定的動作狀態(tài),這跟絲的張力大小,在進(jìn)電塊上勒得松緊,進(jìn)電塊上是否已有深槽,進(jìn)電塊是否已填塞上雜物,都有密切關(guān)系,故調(diào)整進(jìn)電塊的位置狀態(tài),調(diào)整絲的張力,擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會對誤動作起有益作用。
  
  斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響,其一增加了一個導(dǎo)電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一,其二是增加了一個夾絲的機(jī)會,特別是切鋁的時候,多一個導(dǎo)電塊就多一個深槽夾絲的危險。還應(yīng)該提示一下,不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲繼續(xù)加工,這種可能性是很小的,一是不容易穿上,二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,這個斷絲痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的,模具行業(yè)的多數(shù)人都具有這種經(jīng)驗。
  
  不用導(dǎo)電塊取樣尚無斷絲判定的好方法,光電、紅外、磁感應(yīng)都難適應(yīng)絲架上的環(huán)境,微動開關(guān)雖遲緩些,仍是方案之一。
  
  把線切割調(diào)整到連續(xù)穩(wěn)定工作,不斷絲,任何時候都是很重要的。過多的依賴斷絲保護(hù)有時候反而效果更不好。這就是很多具有長期經(jīng)驗的人去掉斷絲保護(hù)功能,取消那個導(dǎo)電塊,反到切出水平更高工件,取得更穩(wěn)定的切割效果。

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