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鋁合金刀具發(fā)展前景及市場走向趨勢
鋁合金刀具材質為整體硬質合金。AL系列雙后角高光鋁加工立銑刀，*的容屑槽形狀，即使在溝槽及型腔加工中也能表現出優(yōu)異的性能 ，鋒利的切削刃及大螺旋角設計有效防止積屑瘤的產生。
鋁合金刀具全刃口抗震設計，能抑制加工過程中的顫振，提高表面質量，適合于純鋁、鋁合金上的側面銑削、臺階加工、直角槽加工，加 工產品周邊不會產生毛刺、鈹鋒等問題，具有良好的加工品質。鋁合金刀具刀刃鋒利，排屑快,高速加工不產生粘刀現象，粗加工、精加工一 決完生，減小加工工序、提率，適合加工材料：蘋果、三星等電子產品外殼、音箱外殼、產品外觀件、鋁產品面板、鋁及鋁合金、鋁材 、壓鑄鋁件、鋁 件、銅合金、鎂合金、鋅合金。
鋁合金刀具通過改進刀片的固定方法以及刀刃的形狀，可支持高速旋轉。適用于部件大多由鋁合金切削而成的飛機產業(yè)，緊緊固定住刀片 ，同時還通過采用該公司開發(fā)的“刀片飛散防止機構”，防止高速旋轉時的離心力將刀片 甩出。使用鋁合金刀具直徑為50mm的刀具時，加工 zui大旋轉速度為3萬rpm。
鋁合金刀具通過采用螺旋后刀面，并對后角進行優(yōu)化，從而在不降低切削刃強度的情況下，實現了前角較大的低阻力刃形。結合使用上 述機構與低阻力刀片，使采用50mm刃徑刀具時的切屑排出量達到9000cc/分。另外，鋁合金刀具通過采用螺旋刀刃并改進刀片研磨技術，還可 進行高精度加工。
適合加工材料：鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金。
鋁合金刀具有效去除產品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有良好的加工品質，采用德國棒材研磨，高剛性刀體設計延長刀具壽命、實現高速機 加工，銳角和大前角刀刃鋒利強硬的斷屑刀具設計，排屑快,不粘刀，表面光澤度佳。鋁合金刀具整體抗震好，穩(wěn)定性佳。高進給、大切深， 縮短加工時間。
鋁合金刀具材質為整體硬質合金。AL系列雙后角高光鋁加工立銑刀，*的容屑槽形狀，即使在溝槽及型腔加工中也能表現出優(yōu)異的性能 ，鋒利的切削刃及大螺旋角設計有效防止積屑瘤的產生。
鋁合金刀具全刃口抗震設計，能抑制加工過程中的顫振，提高表面質量，適合于純鋁、鋁合金上的側面銑削、臺階加工、直角槽加工，加 工產品周邊不會產生毛刺、鈹鋒等問題，具有良好的加工品質。鋁合金刀具刀刃鋒利，排屑快,高速加工不產生粘刀現象，粗加工、精加工一 決完生，減小加工工序、提率，適合加工材料：蘋果、三星等電子產品外殼、音箱外殼、產品外觀件、鋁產品面板、鋁及鋁合金、鋁材 、壓鑄鋁件、鋁 件、銅合金、鎂合金、鋅合金。
鋁合金刀具通過改進刀片的固定方法以及刀刃的形狀，可支持高速旋轉。適用于部件大多由鋁合金切削而成的飛機產業(yè)，緊緊固定住刀片 ，同時還通過采用該公司開發(fā)的“刀片飛散防止機構”，防止高速旋轉時的離心力將刀片 甩出。使用鋁合金刀具直徑為50mm的刀具時，加工 zui大旋轉速度為3萬rpm。
鋁合金刀具通過采用螺旋后刀面，并對后角進行優(yōu)化，從而在不降低切削刃強度的情況下，實現了前角較大的低阻力刃形。結合使用上 述機構與低阻力刀片，使采用50mm刃徑刀具時的切屑排出量達到9000cc/分。另外，鋁合金刀具通過采用螺旋刀刃并改進刀片研磨技術，還可 進行高精度加工。
適合加工材料：鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金。
鋁合金刀具有效去除產品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有良好的加工品質，采用德國棒材研磨，高剛性刀體設計延長刀具壽命、實現高速機 加工，銳角和大前角刀刃鋒利強硬的斷屑刀具設計，排屑快,不粘刀，表面光澤度佳。鋁合金刀具整體抗震好，穩(wěn)定性佳。高進給、大切深， 縮短加工時間。
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