現(xiàn)如今，機床工具行業(yè)普遍感嘆市場規(guī)模整體萎縮、需求結(jié)構(gòu)迅速升級、產(chǎn)能過剩和成本上升等一系列問題。然而在這樣的市場環(huán)境下，廣州市佳速精密機械有限公司依然保持競爭優(yōu)勢，數(shù)控機床訂單*。12月還未結(jié)束，佳速機型V-600Z三軸線軌鉆攻中心、V-650S雙交換工作臺立式加工中心已取得數(shù)十臺的銷量。日前，記者深入到佳速精機的生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)，忙碌的工人們正在為機床做zui后的調(diào)試，一排排機床整裝待發(fā)。

　　
　　在與車間負(fù)責(zé)人的交談中，我們了解到，目前數(shù)控機床的發(fā)展面臨重重考驗，國內(nèi)市場化競爭加劇、產(chǎn)品與國內(nèi)市場需求反差較大。佳速精機之所以能在競爭中穩(wěn)步發(fā)展，與他們*以來的努力密不可分。車間負(fù)責(zé)人表示，佳速精機一直以來都堅持“又好又快，就是佳速”的品牌理念，不僅自主研發(fā)了多個塑機、機床、機器人產(chǎn)品，而且還把業(yè)務(wù)拓展到了歐洲、美洲等國家，在數(shù)控機床領(lǐng)域的影響力也越來越大。
　　
　　良好的產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)品牌形象，令佳速精機的機床產(chǎn)品廣受青睞。老客戶更信賴佳速品牌，愿意與之深度合作，多次訂購。其中V-600Z三軸線軌鉆攻中心和V-650S雙交換工作臺立式加工中心以其完備設(shè)計與過硬質(zhì)量，銷量一路。
　　
　　佳速V-600Z三軸線軌鉆攻中心特點：
　　
　　1.床身
　　
　　佳速V-600Z數(shù)控鉆床采用樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
　　
　　2.傳動軸
　　
　　佳速V-600Z數(shù)控鉆床的X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設(shè)計。立柱、鞍部、頭部及底座，由樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。
　　
　　3.絲桿
　　
　　佳速V-600Z鉆攻中心的三軸采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計，能消除傳動背隙并預(yù)先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
　　
　　4.主軸馬達(dá)
　　
　　佳速V-600Z數(shù)控鉆床采用高轉(zhuǎn)速馬達(dá)，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達(dá)15/18.5KW）。
　　
　　5.主軸頭
　　
　　佳速V-600Z數(shù)控鉆床采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負(fù)荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。
　　
　　6.刀庫(選配)
　　
　　佳速V-600Z數(shù)控鉆床采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩(wěn)、可靠的*交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。
　　
　　7.電氣箱
　　
　　佳速V-600Z數(shù)控鉆床的電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護(hù)蛇管，能耐熱、耐油水。
　　
　　8.潤滑系統(tǒng)
　　
　　佳速V-600Z數(shù)控鉆床采用自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。
　　
　　9.全密式板金
　　
　　在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對佳速V-600Z數(shù)控鉆床板金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計，*防止切削液及切削液飛濺于鉆銑床外，使鉆銑床的周圍可保持干凈。

　　佳速V-650S三軸線軌雙交換工作臺立式加工中心特點：
　　
　　1.床身
　　
　　佳速V-650S雙交換臺立式加工中心采用樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
　　
　　2.傳動軸
　　
　　佳速V-650S雙交換臺數(shù)控加工中心的X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設(shè)計。立柱、鞍部、頭部及底座，由樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。
　　
　　3.絲桿
　　
　　佳速V-650S雙交換臺數(shù)控加工中心的三軸采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計，能消除傳動背隙并預(yù)先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
　　
　　4.主軸馬達(dá)
　　
　　佳速V-650S雙交換臺CNC加工中心采用高轉(zhuǎn)速馬達(dá)，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達(dá)15/18.5KW）。
　　
　　5.主軸頭
　　
　　佳速V-650S雙交換臺立式加工中心機床采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負(fù)荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。
　　
　　6.刀庫(選配)
　　
　　佳速V-650S雙交換臺立式加工中心采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩(wěn)、可靠的*交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。
　　
　　7.電氣箱
　　
　　佳速V-650S雙交換臺立式加工中心的電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護(hù)蛇管，能耐熱、耐油水。
　　
　　8.潤滑系統(tǒng)
　　
　　佳速V-650S雙交換臺立式加工中心采用自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。
　　
　　9.全密式板金
　　
　　在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對佳速V-650S雙交換臺立式加工中心板金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計，*防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。
　　
　　在機床制造的道路上，佳速精機一直積極順應(yīng)市場需求，以技術(shù)創(chuàng)新服人，在探索中取勝。在未來，佳速精機仍將堅持用*的服務(wù)與質(zhì)量，為用戶創(chuàng)造利潤，為客戶創(chuàng)造價值。