隨著航空航天、汽車、通信等行業(yè)的高速發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品對機械零件的加工效率、精度和光潔度等各方面的要求也越來越高。為了不斷滿足日益增長的需求,在激烈的市場競爭中占有一席之地,高速高精
鉆攻中心這類機床產(chǎn)品應運而生。
高速高精度并不僅僅是指
鉆攻中心對工件加工速度要高要快,生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高,而且也要求
鉆攻中心在工件加工的整個過程中都要高速運轉、定位,以減少工件在準備、加工、轉運以及收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間。綜合提高工廠的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
數(shù)控系統(tǒng)是
鉆攻中心的核心,更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得高速鉆銑中心具備了更加強大的運算和處理能力,能夠完成更為復雜和更加精細的加工。作為數(shù)控高速鉆銑中心的重要功能部件,電動機的性能直接關系到整體系統(tǒng)的性能發(fā)揮。
此前,國產(chǎn)
鉆攻中心多選擇使用步進電機,由于步進電機在成本方面具有一定的優(yōu)勢,因此成為了大多數(shù)經(jīng)濟型數(shù)控機床的,但同時它的缺點也很明顯,即慣量大、單位功率的轉矩輸出比值小、效率差且發(fā)熱量大。相比之下,伺服電機因具有響應速度快、定位、技術門坎相對較高的優(yōu)勢而在
鉆攻中心得以廣泛應用。