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通快 3D 打印技術(shù)為客戶高效益&可持續(xù)的生產(chǎn)保駕護航
與傳統(tǒng)制造工藝相比，通快利用 3D 打印技術(shù)減少了在整個生產(chǎn)過程中二氧化碳排放量。此外，通快和我們的客戶都受益于 3D 打印技術(shù)，并以更經(jīng)濟高效的方式制造零部件。通快負(fù)責(zé) 3D 打印可持續(xù)發(fā)展的 Amal Charles 說道："我們投資于氣候保護是出于一種信念。例如，這適用于開發(fā)有助于綠色制造的 3D 打印解決方案。這也使我們的機器在長時間的使用過后，仍能持續(xù)的為我們的客戶帶來經(jīng)濟收益"。
通快 3D 打印技術(shù)幫助客戶實現(xiàn)綠色制造
C.HAFNER，該公司回收含有貴金屬的二次材料，并將回收的鉑金和黃金加工成電極和表殼，正在借助通快的 3D 打印技術(shù)實現(xiàn)可持續(xù)的零部件生產(chǎn)與制造。C.HAFNER 負(fù)責(zé)粉末應(yīng)用開發(fā)的 Jochen Heinrich 說：“使用通快的 3D 打印機，我們節(jié)省了能源和材料。例如，使用 3D 打印生產(chǎn)鉑銥電極相比于傳統(tǒng)制造工藝可減少31%的二氧化碳排放。通過增材制造，表殼的二氧化碳排放量可以減少50%以上。”
3D 打印技術(shù)助力大批量零部件綠色制造
Charles 表示："3D 打印還使通快自家的系列零部件生產(chǎn)更具可持續(xù)性。例如，通快激光器的發(fā)動機冷卻器，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比，我們能夠?qū)⒚總€部件的二氧化碳排放量減少 83%。一臺 3D 打印機單次打印可生產(chǎn) 47 個發(fā)動機冷卻器。”
TruPrint 2000 閃耀 Formnext
在德國剛落下帷幕的 Formnext 2023 上，通快向市場推出了最新版本的 TruPrint 2000。這款3D 打印機通過方形平臺(200 x 200 x 200 毫米的構(gòu)建體積)，搭載通快500 W 功率的激光器配置，以及全新 80 µm 的光斑尺寸，提供了高質(zhì)量和卓越的生產(chǎn)率。因此，客戶可以在單次打印中制造更多零件。
在提高生產(chǎn)效率的同時，新款 TruPrint 2000 能耗保持不變。Charles 表示：“打印義齒顯示了巨大的節(jié)能潛力：用戶可以在以前的一半時間內(nèi)打印更多零件。這意味著我們成功地將每個零件制造的能耗降低了50%以上。”
隨著新款 TruPrint 2000 的推出，通快還引入了一種新的氣體過濾系統(tǒng)，可以節(jié)省濾芯外殼，大大減少了客戶在更換過濾元件時需要處理的零件數(shù)量。