超強 500°C 預熱，你永遠可以相信通快

時間：2023-8-28 閱讀：419

　　通過將基板預熱至 500°C，通快TruPrint 5000 金屬 3D 打印設備能提供穩(wěn)定的打印過程，并助力客戶獲得高品質的產(chǎn)品。該款機床快速可靠地生產(chǎn)出由不同金屬材料制成的優(yōu)質部件，同時滿足工具與模具制造、航空航天以及醫(yī)療技術領域的高質量要求。

　　高部件質量

　　高達500°C 的基板預熱裝置確保高部件質量與可靠的制造流程。所有重要的過程步驟都可以采用保護氣體操作。

　　01鈦髖臼杯堆疊

　　在鈦合金中，內應力和變形是一個問題，特別是對于制造大型、輕質的零部件。內應力可以通過在預熱系統(tǒng)提供的高溫下加工來釋放。加工 20-63um 的粉末，以 40um 為層厚，可以得到超過 99.96% 的致密度。因此500°C 預熱功能能使得其打印的部件內部應力更小、幾何變形更小、所需支撐結構更少。

　　02手術室照明燈注塑成型用

　　高亮拋光柄芯

　　利用 500 °C 預熱選項打印出的H11 制高亮拋光柄芯，毫無裂紋且密度超過 99.9 %?？蓲伖庑阅芤蚕鄳^高——與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比毫無差異。冷卻性能與銅不相上下——但集成的隨形冷卻通道卻可在注塑成型過程中確保塑料零件的穩(wěn)定生產(chǎn)。生產(chǎn)手術室照明燈塑料手柄所需的循環(huán)時間也被顯著縮短。

　　03隨形冷卻模具插件

　　該模具插件展示了 H11 工具鋼加工的安全可靠性，這只有通過TruPrint 5000 的 500 °C 預熱裝置才能實現(xiàn)。設計自由使得可沿曲線而非尖銳邊緣在整個表面上引導壓鑄模具的冷卻通道，這樣就可避開死區(qū)和堵頭。隨形冷卻縮短了循環(huán)時間并提升了零件質量。該模具插件可降低壓力損失，并將冷卻時間縮短 28 %。

　　04萬向懸掛

　　TruPrint 5000 的 500 °C 預熱選項擴大了 PBF 技術可制造的零件范圍。零件的內應力會明顯減小，特別是在體積躍變和支撐連接的情況下。

　　500 °C 預熱選項使得萬向軸承(英文 Gimbal) 的增材制造成為可能。這樣一來，鈦材零部件的內應力就會顯著降低，尤其是在設計體積更龐大的零部件方面，開辟出了全新的可行性。