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氣動(dòng)倒角機(jī)如何解決負(fù)面因素的存在?

閱讀:1258      發(fā)布時(shí)間:2023-2-2
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  由于氣動(dòng)倒角機(jī)不需要將零件從機(jī)床中取出并重新固定,因此縮短了總體零件生產(chǎn)時(shí)間,并消除了工裝之間的公差疊加和其他的誤差。
 
  氣動(dòng)倒角機(jī)切削仿形加工(MEP)是人工去除毛刺的一種高效替代方法。MEP采用定制刀具及在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行機(jī)加工,實(shí)現(xiàn)快速高效的倒角加工及毛刺去除。MEP工藝 具有許多優(yōu)勢(shì)。為了順應(yīng)這一趨勢(shì),當(dāng)今的切削刀具制造商正致力于開發(fā)可提升MEP加工性能 的新型高效刀具。 它允許通過機(jī)床的CAM系統(tǒng)精確定義和編程,以實(shí)現(xiàn)倒角或毛刺要求,倒角特征具有高度的一致性。
 
  制造商采用車削、銑削和鉆削工藝對(duì)工件進(jìn)行加工。然而,這些工藝也可能在工件邊緣處產(chǎn)生毛刺和危險(xiǎn)的銳邊。制造商通常使用手動(dòng)磨床和其他人工工藝來去除毛刺和銳邊。此類方法不僅速度慢,而且還需要將零件從機(jī)床中取出,然后重新固定至其他設(shè)備以去除毛刺或進(jìn)行倒角。不僅如此,即便由熟練的技師親自執(zhí)行這些操作,也難以讓所有零件的倒角保持必要的加工一致性。
 
  當(dāng)使用這種零件時(shí),這些邊緣可能導(dǎo)致材料斷裂,導(dǎo)致零件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降,并可能因?yàn)檫@些尖銳的棱邊危及搬運(yùn)零件的工作人員。正是因?yàn)檫@些負(fù)面因素的存在,很多用戶拒收供應(yīng)商提供的帶有毛刺或銳邊的零件。

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