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　　大型立式加工中心粗加工時，應(yīng)盡可能保證較高的金屬切削率和必要的刀具耐用性。選擇切削參數(shù)時，切削深度應(yīng)盡可能大。根據(jù)加工中心功率和剛性的極限條件，選擇盡可能大的進(jìn)給量。然后根據(jù)刀具的耐用性要求確定合適的切削速度。適當(dāng)增加切削深度可以減少走刀次數(shù)，提高進(jìn)給速度，更有利于斷屑。

　　切削參數(shù)是切削過程中運動參數(shù)的總稱，包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度（也稱為切削深度）。一旦切削參數(shù)選擇不合理，將直接影響刀具的損壞，切削速度的提高，刀尖溫度升高，產(chǎn)生大量的機(jī)械熱能，影響刀具的使用壽命。
 

　　大型立式加工中心加工前應(yīng)檢查各部門及刀具，防止刀具破損。同時，操作者應(yīng)確保使用合適的刀具加工工件。使用錯誤的刀具或壞的刀具會導(dǎo)致刀具或工件的加工異常。這兩種情況中的任何一種都可能導(dǎo)致刀具或工件高速飛出。飛出這兩種情況中的任何一種都會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或死亡，以及嚴(yán)重的機(jī)器損壞。

　　加工后，工件產(chǎn)生橢圓和棱圓，俗稱工件變形。造成這種現(xiàn)象的主要原因是主軸軸承間隙過大，主軸軸承磨損，或主軸末級齒輪精度超差，主軸軸承套外徑橢圓或流漿箱軸孔橢圓，或兩者配合間隙過大。數(shù)控編程時，程序員必須確定各工序的切削參數(shù)，并以指令的形式寫入程序中?？梢姡瑢τ谝淮瓮暾臄?shù)控加工，切削量是非常重要的。切削量對保證加工質(zhì)量、提高加工效率、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。