1、機床主傳動系統(tǒng)采用*的多檔機械變速一電氣無級調(diào)速方式，使主軸實現(xiàn)較大范圍無級調(diào)速, 主傳動電機采用進口交流伺服電機，啟動扭矩大。具有主軸定向功能。

2、X、Y、Z、W軸直線運動采用12套獨立剎緊缸，夾緊快速、可靠。

3、主軸箱采用閉式結(jié)構(gòu)，吃刀量大、且不變形。

4、Y軸升降采用隨動結(jié)構(gòu)，跟隨主軸箱一起升降，確保傳動扭矩均勻。

5、X、Y軸傳動采用雙消隙減速機，確保定位精度和反向間隙。

6、滑座、滑枕、主軸箱導軌采用多點閉式靜壓導軌，動、靜摩擦系數(shù)相當，保證了進給時低速無爬行；

7、Y、Z、W向進給傳動元件均采用高精度預壓無間隙滾珠絲杠；

8、主軸*夾緊采用碟形彈簧組夾緊，液壓松開方式，安全、可靠、快捷；

9、床身、立柱導軌采用鋅基合金，具有摩擦系數(shù)小、耐磨損、吸震性好、定位精度高等特點。導軌防護采用德國黑馬生產(chǎn)的不銹鋼防護罩；

10、主軸軸承采用高精度進口主軸軸承，確保主軸精度；

11、機床控制系統(tǒng)采用西班牙發(fā)格8055控制系統(tǒng)，進給電機采用發(fā)格數(shù)字交流服伺電機?？蓪崿F(xiàn)4軸控制，任意四軸聯(lián)動功能；

12、機床液壓系統(tǒng)采用閉式集中供回油系統(tǒng)。

13、運動導軌面由集中潤滑泵自動供油，油量分配器將潤滑油按選定的注油量及時均勻地輸送到各個潤滑點，潤滑量還可以根據(jù)實際使用狀況進行參數(shù)設(shè)定調(diào)整。保證運動副表面保持適當?shù)那鍧崫櫥湍ぃ淳S持磨擦表面之間恒量供油所必須形成的油膜。

 機床主要結(jié)構(gòu)部件

TK6913數(shù)控落地銑鏜床主要由床身、滑座、立柱、主軸箱、方滑枕、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。

床身用可調(diào)地腳固定在基礎(chǔ)上，滑座在床身上沿床身導軌作x向水平移動，立柱固定在滑座上隨滑座移動。主軸箱在立柱導軌上沿導軌作y向垂直移動。滑枕在主軸箱內(nèi)沿主軸箱內(nèi)導軌作w向水平移動。鏜軸在滑枕內(nèi)沿z向水做平伸出移動。

1、床身

整體床身是根據(jù)立柱行程，由多節(jié)床身拼接而成的，每節(jié)床身內(nèi)腔合理布置加強筋，粗加工后二次時效處理，消除內(nèi)應力，保證精度的穩(wěn)定。

床身用地腳固定在基礎(chǔ)上，床身地腳上、下可以調(diào)整，并有側(cè)頂結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整床身的水平和導軌的直線性。

床身的上部有兩條水平導軌，用作滑座的支撐和導向，承受大部分的重量和切削抗力。

各節(jié)床身之間的端面連接處有密封結(jié)構(gòu)，保證機床的液壓油不滲漏。床身內(nèi)有回油管道，實現(xiàn)密封的供油、回油，保證液壓油不受污染。

床身上裝有傳動齒條及立柱移動位置檢測的光柵尺，實現(xiàn)閉環(huán)控制。床身與滑座之間采用定壓閉式靜壓導軌。

2、滑座

滑座是箱型鑄件，粗加工后二次時效處理。消除內(nèi)應力，保持精度穩(wěn)定。滑座下面是水平導軌，與床身導軌組成靜壓導軌?；鶅啥搜b有床身導軌防護罩，保護導軌不被劃傷和污染。進給箱的雙齒輪與床身上的齒條嚙合，進給箱齒輪有消隙機構(gòu)減少滑座移動的反向差值?；猛湘満突A(chǔ)活動聯(lián)接，保護電、液、氣的輸送管線。

滑座內(nèi)有x向進給箱，及x向位置反饋裝置。

3、立柱

立柱一般為優(yōu)質(zhì)鑄件（HT300），內(nèi)腔四壁有加強筋，粗加工后二次時效處理消除內(nèi)應力，保持精度穩(wěn)定。

立柱用螺栓固定在滑座上，立柱外有兩條垂直方向的主軸箱移動導向?qū)к?。垂向?qū)к墏?cè)面有扶梯和護欄，保護操作維修人員的安全。

沿垂向?qū)к壏较蛴兄鬏S箱移動（Y向）檢測光柵尺，兩條導軌中間固定有主軸箱垂向移動的滾珠絲杠。

立柱的頂端裝有平衡錘與主軸箱連接鋼絲繩的滑輪組。主軸箱重量平衡錘在立柱內(nèi)腔，用鋼絲繩經(jīng)過滑輪與主軸箱聯(lián)接。平衡錘在立柱腔內(nèi)沿導向?qū)к壌怪毕蛞苿印?/span>

4、主軸箱

主軸箱是薄壁閉式箱型鑄件，合理布置加強筋，粗加工后二次時效處理，消除內(nèi)應力保持精度穩(wěn)定。主軸箱在立柱的垂直導軌上，主軸箱與立柱間的滑動導軌采用定壓閉式靜壓導軌。

主軸箱的背面有主軸箱垂向移動導軌，與立柱垂向?qū)к壗Y(jié)合成靜壓導軌。

主軸箱內(nèi)是滑枕移動導軌，閉封式導軌剛度大，精度保持性好。主軸箱內(nèi)裝有主傳動、方滑枕，主軸箱旁裝有隨主軸箱升降或單獨升降的活動走臺，走臺上有集中操作按鈕站，為了調(diào)整和對刀方便，機床配有手持操作單元。

主軸箱后部裝有尾箱，將滑枕后部、進給傳動、主傳動閉封保護。

主軸箱與立柱間有電纜拖鏈活動聯(lián)接，保護油、氣、電等輸送管線。

主軸箱和立柱間采用定壓閉式靜壓導軌。

5、方滑枕

方滑枕是矩形截面的整體優(yōu)質(zhì)鑄件（QT600），方滑枕內(nèi)裝有主軸組件，由銑軸、鏜軸及支撐軸承。外表四面經(jīng)過精密加工作為移動的導軌面。

銑軸采用進口精密主軸軸承，流行的典型組合結(jié)構(gòu)，精度高、調(diào)整方便。

鏜軸采用38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)合金鋼，氮化處理、表面硬度高，耐磨損、精度保持性好。鏜軸在銑軸內(nèi)沿軸向進給移動。

鏜軸前端有ISO標準系列的7：24錐孔，7：24錐孔是自鎖與不自鎖之間的過度錐度，即能可靠地裝夾*錐柄，又方便*的拆卸。

鏜軸內(nèi)裝有*自動夾緊裝置。*的夾緊由碟簧組實現(xiàn)，液壓油缸推動拉桿克服碟簧力實現(xiàn)松刀。夾刀可靠、方便、快速。

方滑枕與主軸箱之間采用定壓閉式靜壓導軌。

機床采用自動重心補償系統(tǒng)，以保證主軸箱體的平衡和防止方滑枕前移時主軸重心變化而使主軸低頭。

銑頭箱里有下墜比例閥代補償，以保證Z軸，W軸的精度。

機床的電氣與數(shù)控系統(tǒng)

TK6913數(shù)控落地鏜銑床采用Fagor8055系統(tǒng)。機床有交流控制柜，數(shù)控機主軸調(diào)速控制柜，一個操縱箱，一個手持操作盒。直流柜和控制柜均有防塵設(shè)施和通風設(shè)施。操縱箱為機床的主操作站，操作者可通過操縱箱對機床各種部件進行控制。手持操作盒也可以對機床進行手搖脈沖發(fā)生的控制。

5.1機床的數(shù)控系統(tǒng)介紹：

硬件配置:

控制軸數(shù)：X、Y、Z、W四個坐標軸及主軸

聯(lián)動軸數(shù)：X、Y、Z、W、B任意四軸聯(lián)動

顯示器：10.4〞彩色液晶顯示屏，顯示文本為中/英文

操作面板：OP010C全功能數(shù)控鍵盤

機床控制面板：標準機床控制面板，帶30個定義鍵和按鈕開關(guān)6層數(shù)據(jù)保護等級

PLC：內(nèi)裝式SIMATIC S7 CPU 315-2DP

數(shù)據(jù)輸入：通過鍵盤進行手動數(shù)據(jù)輸入、幫助鍵（軟盤）、通過PLC和DNC進行鍵盤模擬

插補類型：定位，準確停止，三坐標直線插補，任意兩坐標圓弧插補，螺旋插補，進給暫停，螺紋切削，同步切削。

CNC功能

zui小脈沖量：直線軸0.001mm、旋轉(zhuǎn)軸0.001°

程序預處理：10程序段或更多

補償功能：反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償、過象限誤差補償、*半徑補償

進給功能：快速進給、進給倍率修調(diào)、每分鐘進給率、時間倒數(shù)進給、可編程加速度限制

主軸功能：速度功能、倍率調(diào)修、自動主軸檔位選擇、主軸定向準停、速度限制、恒速切削

FRAME功能：坐標系的評議，旋轉(zhuǎn)，鏡像和比例縮放?？稍O(shè)定和編程零偏。剛性攻絲。

操作方式：AUTO方式、單機DNC方式、MDA方式、JOG方式、REF方式、示教方式、增量方式、空運行方式、單程序段方式

顯示功能：當前位置顯示、實際切削速度顯示、圖形顯示、程序顯示、程序錯誤顯示、操作錯誤顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC狀態(tài)信號輸出顯示。

5.2保護措施

機床電氣符合GB5226.1的要求，并有多項保護措施。有故障報警、自動保護功能及快速診斷故障及位置。機、電、液之間建立互鎖關(guān)系避免誤操作而損壞機床和操作者。

——電氣柜具有IP54等級的防護

——電柜、操縱站、手提按鈕站、立柱電源盒等處均有急停按鈕。

——交流電機具有短路和過載保護功能。

——調(diào)速系統(tǒng)具有快速熔斷器保護。

——液壓系統(tǒng)有壓力繼電器、保證機床靜壓工作正常。

——各進給軸均設(shè)有極限位置限制功能及軟件限位保護。

——電源插座有保護蓋，防止意外觸電。

——操縱站與手提按鈕站操作互鎖，防止誤動作。

——電柜采用全封閉結(jié)構(gòu)，并配有電柜空調(diào)裝置。

——方滑枕安裝附件時，鏜軸不進給。

——主傳動及進給系統(tǒng)的給定與反饋有屏蔽線防止信號受干擾。

 機床的工作條件

環(huán)境溫度：5℃～40℃；

電   源：三相380V±10%、50Hz±2%；

環(huán)境相對濕度≤85%

無有害氣體、液體、粉塵的車間。

買方準備機床所需的L—HG68或L—HG32型液壓油不小于1500升。

買方準備消耗性的低值易耗品，如清洗劑、棉布等。

安裝現(xiàn)場應是無震動源、粉塵源的及電磁輻射源的標準車間。

 機床主要配置

①TK6913數(shù)控落地鏜銑床主機

②電氣控制及數(shù)控系統(tǒng)

③自動潤滑系統(tǒng)

④液壓系統(tǒng)

⑤X,Y軸導軌防護罩

⑥整體防護系統(tǒng)

⑦走臺及頂部維修平臺

⑧隨走臺升降的集中控制操作按鈕站

⑨機床帶照明裝置

 機床附件

8.1隨機附件（免費）

①地腳螺栓                       一套

②機床墊鐵                       一套

③直角銑頭                       一套

④扳手                           一件

⑤錐柄                           一套

⑥油槍                           一件

⑦易損件                        一套