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數(shù)控機床的圓周進給由回轉(zhuǎn)工作臺完成

閱讀:356          發(fā)布時間:2014-7-15

數(shù)控機床的圓周進給由回轉(zhuǎn)工作臺來完成,稱作數(shù)控機床的第四軸:回轉(zhuǎn)工作臺可與X、Y、Z三個坐標軸聯(lián)動,從而加工出各種的球、圓弧曲線等?;剞D(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)的自動分度,擴大了數(shù)控機床的加工范圍。
  
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺主要用于數(shù)控鏜床與銑床,其外形與通用工作臺幾乎一樣,但是它的驅(qū)動是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動方式。它可與其他伺服進給軸聯(lián)動。它的進給、分度轉(zhuǎn)位與定位鎖緊都是由給定的指令進行控制的。回轉(zhuǎn)工作臺的運動是由伺服電動機,為消除蝸桿副的傳動間隙,采用雙螺距漸厚蝸桿,通過移動蝸桿的軸向位置調(diào)整間隙。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具具有不同的螺距,因而蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。但是由于同一側(cè)的螺距是相同的,所以仍可保持正常的嚙合。
  
當回轉(zhuǎn)工作臺靜止時,必須要處于鎖緊狀態(tài)。為此,在蝸輪底部的輻射方向裝有8對夾緊瓦,并在底座上均布同樣數(shù)量的小液壓缸。當小液壓缸的上腔接通壓力油的時候,活塞便壓向鋼球,撐開夾緊瓦,并夾緊蝸輪。在工作臺需要回轉(zhuǎn)的時候,首先使小液壓缸的上腔接通回油路,在彈簧的作用下,鋼球抬起,夾緊瓦將蝸輪松開。
  
回轉(zhuǎn)工作臺的導(dǎo)軌面是由大型滾動軸承支承,并由圓錐滾柱軸承以及雙列向心圓柱滾子軸承保持準確的回轉(zhuǎn)中心。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度主要是取決于蝸桿副的傳動精度,因而必須要采用高精度蝸桿副。半閉環(huán)控制系統(tǒng)中,可在實際測量工作臺靜態(tài)定位誤差后,確定需要補償角度的位置及補償?shù)闹?,記憶在補償回路中,是由數(shù)控裝置進行誤差補償。全閉環(huán)控制系統(tǒng)中,由高精度的圓光柵發(fā)出工作臺到位信號,再反饋給數(shù)控裝置進行控制。
  
工作臺設(shè)有零點,當它作回零運動的時候,首先用擋鐵壓下限位開關(guān),使回轉(zhuǎn)工作臺降速,然后再由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號,使回轉(zhuǎn)工作臺準確地停在零位。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺可作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度,也可作連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動。

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