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技術(shù)文章

管道泵的故障原因及排除方法

閱讀:714          發(fā)布時(shí)間:2012-7-19

管道泵的故障原因及排除方法


點(diǎn)擊次數(shù):6 來源:永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司 發(fā)布時(shí)間:2012-07-19

      管道泵單吸單級(jí)離心泵的一種,屬立式結(jié)構(gòu),因其進(jìn)出口在同一直線上,且進(jìn)出口口徑相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):為單吸單級(jí)離心泵,進(jìn)出口相同并在同一直線上,和軸中心線成直交,為立式泵。

      管道泵的故障原因及排除方法: 

故障

原因

排除方法

1.水泵不出水

1、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管道堵塞,流道葉輪堵塞。
2
、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì),電機(jī)缺相,轉(zhuǎn)數(shù)很慢。
3
、吸入管漏氣。
4
、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
5
、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
6
、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

1、檢查、去處堵塞物。
2
、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
3
、擰緊各密封面,排除空氣。
4
、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
5
、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
6
、減少管路彎道,重新選泵。。

2.水泵流量不足

1、先按1.原因檢查
2
、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積,閥門開度不足。
3
、轉(zhuǎn)數(shù)太低
4
、葉輪磨損
5
、出口閥開度過大
6
、電壓偏低

1、先按1.排除。
2
、去處堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。泵及管子。
3
、增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)
4
、更換葉輪
5
、調(diào)小出口閥
6
、穩(wěn)壓

3、出口壓力不足

1.液體中有空氣
2.
轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞
3.
出口閥開度過大

1、液體中空氣
2
、泵轉(zhuǎn)速,更換葉輪。
3
、調(diào)小出口閥

4、電機(jī)發(fā)熱

1.環(huán)境溫度過高,電動(dòng)機(jī)散熱不良
2.
電機(jī)負(fù)荷太重。
3.
電壓過高或過低或缺相。
4.
電機(jī)內(nèi)進(jìn)水

檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。

5、水泵振動(dòng)或有雜音

1. 機(jī)組安裝不牢固
2.
吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠,使泵內(nèi)吸入空氣。
3.
葉輪產(chǎn)生汽蝕
4.
偏離運(yùn)行工況

1. 應(yīng)加固泵法蘭處的支承部位。
2.
堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。
3.
降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進(jìn)口壓力,并更換損壞葉輪。
4.
盡可能調(diào)至區(qū)(額定點(diǎn))運(yùn)行,避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。

6、水泵漏水

1、機(jī)械密封磨損
2
、泵體有砂孔或破裂
3
、密封面不平整。
4
、安裝螺栓松懈

1、更換
2
、焊接或更換
3
、修整
4
、緊固

7、水泵噪音過重

1.軸承過熱缺油
2.
水泵負(fù)荷過生重。

軸承處加油,按4排除。

8、功率過大

1、超過額定流量使用
2
、吸程過高
3
、更換軸承

1、調(diào)整流量,關(guān)小出口閥門。
2
、降低安裝面。
3
、更換軸承。

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