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        線切割的工作液由乳化油與自來水配制而成，有條件采用蒸餾水或磁化水與乳化油配制效果更好，工作液配制的濃度取決于加工工件的厚度、材質(zhì)及加工精度要求。

        從工件厚度來看，厚度小于30mm的薄型工件，工作液濃度在1O％～15％之間；30～l00mm的中厚型工件，濃度大約在5％～1O％之間；大于1OOmm的厚型工件，濃度大約在3％～5％之間。

        從工件材質(zhì)來看，易于蝕除的材料，如銅、鋁等熔點(diǎn)和氣化潛熱低的材料，可以適當(dāng)提高工作液濃度，以充分利用放電能量，提高加工效率，但同時(shí)也應(yīng)選較大直徑的電極絲進(jìn)行切割，以利于排屑充分。

        從加工精度來看，工作液濃度高，放電間隙小，工件表面粗糙度較好，但不利于排屑，易造成短路。工作液濃度低時(shí)，工件表面粗糙度較差，但利于排屑。

        總而言之，在配制線切割工作液時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工的情況，綜合考慮以上因素，在保證排屑順利、加工穩(wěn)定的前提下，盡量提高加工表面質(zhì)量。