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這里說的接觸氧化工藝是指采用化纖軟性填料類的生物膜工藝，目前在國內(nèi)已廣泛應(yīng)用，曝氣軟管也應(yīng)用較多，這二項技術(shù)是本單位的環(huán)保研究所開發(fā)的，在七十年代末，有一位美籍華人，在美國獲得環(huán)境工程碩士后，放棄國外優(yōu)惠的生活和工作條件，不遠*來到中國，并在本單位的環(huán)保研究所里工作，搞出了很多科研成果，其中采用軟性纖維填料生物膜工藝就是其中一項，該技術(shù)開發(fā)后，這位專家就調(diào)離了。

采用軟性填料生物膜法當(dāng)時雖然在實驗室取得了很好的效果，但鋼應(yīng)用于工程上市卻出現(xiàn)了很多問題，那時填料框中的，用硬質(zhì)塑料做框架，這樣的本意為了防腐和便于更換調(diào)料，但當(dāng)填料但當(dāng)填料上掛滿生物膜并曝氣時，會出現(xiàn)填料框移位，曝氣量大時整個框架會上浮。此后就對填料框作了改進，填料框的邊框采用圓型塑料管，放至水中后水就注入管內(nèi)，經(jīng)改進后相對來說情況有所好轉(zhuǎn)，但當(dāng)生物過厚需要大氣量沖刷時仍會造成填料框移位。還有一個問題是當(dāng)曝氣池需放空時，如放水量稍大，填料框易變形甚至倒塌。因為掛滿生物膜的填料框一旦失去水的浮力時很容易出現(xiàn)這樣的情況。所以現(xiàn)在填料通常都固定安裝在池上下端的鐵管上，

曝氣軟管是配套接觸氧化而與此后開發(fā)的，因當(dāng)時內(nèi)鼓風(fēng)曝氣通常用穿孔管，由于接觸氧化法的容積負荷較高，穿孔管氧利用率低，不能滿足供氧要求，當(dāng)時國內(nèi)還沒有較好的微孔曝氣器，所以由本所進行了開發(fā)并申請了，由掛靠在本單位的環(huán)保器材廠生產(chǎn)，曝氣軟管具有充氧效率高，不易堵塞和安裝方便等優(yōu)點，目前仍廣泛使用，軟性填料和曝氣軟管開發(fā)后，又相繼開發(fā)了彈性填料，組合填料等。

約在九十年代前后開始，各地都開始生產(chǎn)化纖填料和曝氣軟管，產(chǎn)品質(zhì)量和價格也不一樣，質(zhì)量好的軟性填料醛化維尼綸左原料的，具有不易老化，使用壽命長的優(yōu)點，曝氣軟管的質(zhì)量也很重要，因為采用的是可變孔，軟管材料除了要有強度和耐腐蝕，還還要有可塑性，可塑性差的曝氣時阻力大，撐開的孔不易閉合，起不到可變孔的作用，嚴重影響充氧效率，使用壽命也不長，所以無論是曝氣軟管還是填料不能僅根據(jù)價格來選擇，一定要選擇質(zhì)量好的，曝氣軟管有不同的管徑，曝氣孔分大，中，小三種，也要很據(jù)實際情況選擇。

曝氣軟管當(dāng)初在產(chǎn)品宣傳時說得很神秘，說打軟管上的可變孔有特殊要求，是用激光打孔機打的。其實不然，曝氣軟管剛開發(fā)時，是用手工用扁的小刀頭人工開孔的，工作量極大，批量生產(chǎn)時，用特制的打孔機打，相當(dāng)于大型的縫紉機，用扁型的刀頭打孔，后來因不方便，又改成了用排列好的小刀頭模具依次壓出來的，工作效率低，強度也大，開孔后還需對曝氣孔進行一些技術(shù)處理。我不知道現(xiàn)在其他的軟管生產(chǎn)廠是否在這方面有過改進，雖然我們這里是zui早的生產(chǎn)廠，但也不能排除其他廠*，在有些方面有所突破。

一個好的生產(chǎn)廠家，除了有好的產(chǎn)品還需要有這些產(chǎn)品應(yīng)用時的技術(shù)職稱，采用曝氣軟管的整個曝氣系統(tǒng)在設(shè)計上還有特殊要求，有的曝氣池使用曝氣軟管時沒有在輸氣系統(tǒng)設(shè)置氣包和排污管，軟管與輸氣支管的連接也很重要，如果連接不當(dāng)很容易在曝氣時脫落，可以想象以下，接觸氧化池內(nèi)密布長滿生物膜的填料，軟管安裝在填料下，一旦軟管脫落就必須放空池及時街上，人無法下去，但有經(jīng)驗的廠家沒有辦法在這樣的情況下重新接上軟管，這樣的廠家安裝的軟管一般也不容易脫落，可以想象一下，接觸氧化池內(nèi)密布常滿生物膜的填料，一旦軟管脫落就必須放空池及時街上，人無法下去，但有經(jīng)驗的廠家有辦法在這樣的情況下重新接上軟管，這樣的廠家安裝的軟管也不容易脫落，當(dāng)然這是相對而言的，據(jù)我所知，軟管不可能一直不脫落，但如果經(jīng)常發(fā)生脫落就有問題了