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排屑機(jī)能否正確工作：機(jī)床主軸箱的恒溫油箱能否起作用等，找正水平后移動床身上的各種運(yùn)動部件（主柱，溜板和工作臺等）觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變換情況，已經(jīng)固化的地基上用地膠螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床主床身的水平，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度使之在允許誤差范圍內(nèi)，使用的檢測工具有精密水平儀，規(guī)范方尺，平尺，平行光管等，調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲讓機(jī)床自動運(yùn)動到道具交換位置（可用G28Y0Z0或G30Y0Z0等程序）用手動方式調(diào)整裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對主軸的位置。

調(diào)整中采用一個(gè)校隊(duì)心棒進(jìn)行檢測，有誤差時(shí)可調(diào)整機(jī)械手的行程，移動機(jī)械手支座和刀庫位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設(shè)定（改變數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)設(shè)定）調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復(fù)自動交換，要求動作準(zhǔn)確無誤，不撞機(jī)，不掉刀，帶APC交換工作臺的機(jī)床要把工作臺運(yùn)動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換臺面的相對位置，達(dá)到工作臺自動換刀時(shí)動作平穩(wěn)、可靠、正確，然后在工作臺面上裝上7080%的允許負(fù)載，進(jìn)行多次自動交換動作，達(dá)到正確無誤后再緊固各有關(guān)螺釘，

仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后實(shí)驗(yàn)各主要操辦功能、平安措施，常用指令執(zhí)行情況等，例如，各種運(yùn)行方式（手動，點(diǎn)動,MDI自動方式等）主軸掛檔指令，各級轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤，機(jī)床調(diào)整過程中，一般要修改和機(jī)械有關(guān)的NC參數(shù)，例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機(jī)床部件相關(guān)位置有關(guān)參數(shù)，如刀庫刀盒坐標(biāo)位置等，修改后的參數(shù)應(yīng)在驗(yàn)收后記錄或存儲在介質(zhì)上，檢查輔助功能及附件的正常工作，例如機(jī)床照明燈，冷卻防護(hù)罩盒各種護(hù)板是否完整，往切削液箱中加滿切削液，試驗(yàn)噴管是否能正常噴出切削液。用冷卻防護(hù)罩條件下切削液是否外漏；機(jī)床液壓設(shè)備是由機(jī)械，液壓，電器及儀表等組成的統(tǒng)一體，分析系統(tǒng)的的故障之前必須弄清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，判斷，確定區(qū)域。部位。以至于某個(gè)元件。液壓系統(tǒng)的工作總是有壓力，流量。液流方向來實(shí)現(xiàn)的可按照這些特征找出故障的原因并及時(shí)給予排除，造成故障的主要原因一般外有三種情況：一是設(shè)計(jì)不完善或不合理，二是操作裝置有誤，使零件、部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，三是使用、維護(hù)、頤養(yǎng)不當(dāng)，前一種故障必須充分分析研究后進(jìn)行改裝，完善，后兩種故障可以用修理及調(diào)整的方法解決