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更新時(shí)間:2021-01-07 16:09:31瀏覽次數(shù):522

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZK2103數(shù)控深孔鉆機(jī)床通過(guò)一次連續(xù)鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工質(zhì)量??讖骄菼T7—IT10。表面粗糙度Ra3.2—0.04μm,孔中心線直線度每100mm

詳細(xì)介紹

槍鉆的詳細(xì)介紹:

ZK2103數(shù)控深孔鉆機(jī)床是用于鉆削三坐標(biāo)或二坐標(biāo)孔系的數(shù)控深孔加工設(shè)備。它是一種高效、高精度、高自動(dòng)化的采用外排削法(槍鉆法)鉆削小孔徑的機(jī)床。
通過(guò)一次連續(xù)鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工質(zhì)量??讖骄菼T7—IT10。表面粗糙度Ra3.2—0.04μm,孔中心線直線度每100mm
長(zhǎng)度≤0.05mm,它廣泛地應(yīng)用于塑橡模具工業(yè)的水孔、射銷(xiāo)孔、電熱孔,液壓機(jī)械工業(yè)的閥、分配器泵體,汽車(chē)、拖拉機(jī)工業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、供油系統(tǒng)零件、
傳動(dòng)系統(tǒng)零件、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體和轉(zhuǎn)向軸,航天工業(yè)的推進(jìn)器、著陸架,發(fā)電機(jī)工業(yè)的熱交換等零件上深孔的加工。
ZK2103數(shù)控深孔鉆機(jī)床產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用FANUC oi Mate MC系統(tǒng)。
2、三坐標(biāo)軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)。
3、采用貼塑導(dǎo)軌。
4、鉆桿箱主軸由交流伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)級(jí)調(diào)速。
5、導(dǎo)軌面采用自動(dòng)間歇潤(rùn)滑。
6、具有多種自動(dòng)監(jiān)控裝置。

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目名稱(chēng)
參數(shù)
項(xiàng)目名稱(chēng)
參數(shù)
鉆孔直徑范圍
10-30mm
機(jī)床總功率(約)
25kW
鉆孔較大深度
1200mm
切削冷卻系統(tǒng)的壓力范圍
1-10Mpa
加工工件較大重量
6t
切削冷卻系統(tǒng)的流量范圍
6-100L/min
滑臺(tái)較大垂直方向行程
1000mm
數(shù)控系統(tǒng)
FANUC OI Mate MC
工作臺(tái)較大橫向行程
1500mm
主機(jī)部分包裝箱尺寸
3000×2200×3220mm
工作臺(tái)工作面尺寸
1000×2450mm
工作臺(tái)部分包裝箱尺寸
5150×1300×1710mm
鉆桿箱(*)主軸轉(zhuǎn)速范圍(無(wú)級(jí))
800-7000r/min
電箱包裝箱尺寸
970×730×2010mm
進(jìn)給速度范圍(無(wú)級(jí))
10-500mm/min
冷卻系統(tǒng)流包裝箱尺寸
2245×1480×1875mm
鉆桿箱電機(jī)功率(交流伺服主軸)
3.7kW
機(jī)床占地面積
4295×4950mm
進(jìn)給電機(jī)功率
1.2kW
機(jī)床總重量(約)

ZK2104數(shù)控深孔鉆機(jī)床是一種高效、高精度、高自動(dòng)化的深孔鉆床,采用外排屑鉆削法(槍鉆法),通過(guò)一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面精糙度。本機(jī)床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制,不但有單動(dòng)功能,它還具有自動(dòng)循環(huán)的功能。因此,它能適合于小批量的加工,特別適合大批量生產(chǎn)的加工要求。它既能鉆削通孔,也能加工盲孔或階梯孔。
ZK2104數(shù)控深孔鉆機(jī)床廣泛地用于汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)、模具行業(yè)、*行業(yè)、航天工業(yè)等零件的小深孔的加工。
ZK2104數(shù)控深孔鉆機(jī)床產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用SIEMENS-PRECION 01數(shù)控系統(tǒng),也可選用FANUC oi Mate-TC或KND數(shù)控系統(tǒng)。
2、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),滾珠絲杠傳動(dòng)。
3、采用貼塑導(dǎo)軌,低速運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)爬行。
4、鉆桿箱主軸由交流伺服主軸電機(jī)通過(guò)同步帶及同步帶輪驅(qū)動(dòng),無(wú)級(jí)變速。
5、主軸軸承及導(dǎo)軌面等采用自動(dòng)間歇潤(rùn)滑。
6、高壓冷卻液采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵獲得。
7、采用鏈板式自動(dòng)排屑機(jī)。
8、全封閉龍門(mén)式機(jī)床防護(hù)罩。
9、具有多種自動(dòng)監(jiān)控裝置。
10、機(jī)床具有多項(xiàng)技術(shù)。

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目名稱(chēng)
參數(shù)
項(xiàng)目名稱(chēng)
參數(shù)
鉆孔直徑范圍
10-40mm
進(jìn)給拖板快速移動(dòng)速度
5m/min
較大加工深度
450/950mm
進(jìn)給電機(jī)扭矩
11N.M
床頭箱主軸轉(zhuǎn)速
380r/min或無(wú)床頭箱
鉆桿箱主軸驅(qū)動(dòng)功率
7.5kW(交流主軸)
鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí))
100-3000r/min
床頭箱電機(jī)功率
5.5kW
進(jìn)給速度范圍(Z軸)(無(wú)級(jí))
10-150mm/min
機(jī)床總功率(約)
38KW(約)
冷卻系統(tǒng)的壓力范圍
1-6MPa
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
4050×4050×2050(500mm)5100×4050×2050(1000mm)
冷卻系統(tǒng)的流量范圍
6-150L/min
機(jī)床總重量(約)
7t(500mm)8t(1000mm)


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