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直柄麻花鉆的一般刃磨
閱讀：3816 發(fā)布時間：2013-4-22
麻花鉆是常用的鉆孔刃具，通常為高速鋼材料，由柄部、頸部、工作部分組成
柄部：分直柄和莫氏錐柄兩種，其作用是夾持與定心，鉆削時傳遞切削動力。
頸部：直徑較大的鉆頭在頸部刻有商標(biāo)、直徑尺和材料牌號。
工作部分：由切削部分和導(dǎo)向部分組成。兩條螺旋槽的作用是構(gòu)成切削刃、排出切屑和進(jìn)切削液，螺旋槽的表面即為鉆頭的前面。棱邊起導(dǎo)向作用和減少摩擦作用。
麻花鉆一般只刃磨兩個主后面，并同時磨出頂角、后角、橫刃斜角。刃磨的好壞，直接影響鉆孔質(zhì)量、設(shè)備壽命和鉆削效率。所以麻花鉆的刃磨比較困難，刃磨技術(shù)要求較高
1.刃磨要求
①麻花鉆的兩主切削刃呈直線且應(yīng)對稱。也就是兩主切削刃與麻花鉆的軸線夾角相同、長度相等。
②橫刃斜角為55°。
2.刃磨方法和步驟
①刃磨高速鋼鉆頭，應(yīng)選用白色氧化鋁砂輪，并準(zhǔn)備充足冷卻水。
②刃磨前，鉆頭切削刃應(yīng)放在砂輪中心水平面上或稍高些。鉆頭中心線與砂輪外圓柱面母線在水平面內(nèi)的夾角等于頂角的一半，同時鉆尾向下傾斜。
③鉆頭刃磨時用右手握住鉆頭前端作支點(diǎn)，左手握鉆尾，以鉆頭前端支點(diǎn)為圓心，鉆尾作上下擺動，并略帶旋轉(zhuǎn)；但不能轉(zhuǎn)動過多，或上下擺動太大，以防磨出負(fù)后角，或把另一面主切削刃磨掉。特別是在磨小麻花鉆時更應(yīng)注意。
④當(dāng)一個主切削刃磨削完畢后，把鉆頭轉(zhuǎn)過1800刃磨另一個主切削刃，人和手要保持原來的位置和姿勢，這樣容易達(dá)到兩刃對稱的目的。
3.刃磨檢查
①目測法：麻花鉆磨好后，把鉆頭垂直豎在與眼等高的位置上，再明亮的背景下用眼觀察兩刃的長短、高低；但由于視差關(guān)系，往往感到左刃高，右刃低，此時要把鉆頭轉(zhuǎn)過1800，再進(jìn)行觀察。這樣反復(fù)觀察對比，zui后感到兩刃基本對稱就可使用。如果發(fā)現(xiàn)兩刃有偏差，必須繼續(xù)修磨。
②用樣板檢查：
4.注意事項
①刃磨鉆頭時應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，砂輪機(jī)正常旋轉(zhuǎn)后方可使用。
②砂輪機(jī)出現(xiàn)跳動時應(yīng)及時修整。
③刃磨時應(yīng)隨時冷卻，以防鉆頭刃口發(fā)熱退火，降低硬度。
④應(yīng)隨時檢查兩主切削刃是否對稱相等，注意外邊緣不能出現(xiàn)負(fù)后角。
柄部：分直柄和莫氏錐柄兩種，其作用是夾持與定心，鉆削時傳遞切削動力。
頸部：直徑較大的鉆頭在頸部刻有商標(biāo)、直徑尺和材料牌號。
工作部分：由切削部分和導(dǎo)向部分組成。兩條螺旋槽的作用是構(gòu)成切削刃、排出切屑和進(jìn)切削液，螺旋槽的表面即為鉆頭的前面。棱邊起導(dǎo)向作用和減少摩擦作用。
麻花鉆一般只刃磨兩個主后面，并同時磨出頂角、后角、橫刃斜角。刃磨的好壞，直接影響鉆孔質(zhì)量、設(shè)備壽命和鉆削效率。所以麻花鉆的刃磨比較困難，刃磨技術(shù)要求較高
1.刃磨要求
①麻花鉆的兩主切削刃呈直線且應(yīng)對稱。也就是兩主切削刃與麻花鉆的軸線夾角相同、長度相等。
②橫刃斜角為55°。
2.刃磨方法和步驟
①刃磨高速鋼鉆頭，應(yīng)選用白色氧化鋁砂輪，并準(zhǔn)備充足冷卻水。
②刃磨前，鉆頭切削刃應(yīng)放在砂輪中心水平面上或稍高些。鉆頭中心線與砂輪外圓柱面母線在水平面內(nèi)的夾角等于頂角的一半，同時鉆尾向下傾斜。
③鉆頭刃磨時用右手握住鉆頭前端作支點(diǎn)，左手握鉆尾，以鉆頭前端支點(diǎn)為圓心，鉆尾作上下擺動，并略帶旋轉(zhuǎn)；但不能轉(zhuǎn)動過多，或上下擺動太大，以防磨出負(fù)后角，或把另一面主切削刃磨掉。特別是在磨小麻花鉆時更應(yīng)注意。
④當(dāng)一個主切削刃磨削完畢后，把鉆頭轉(zhuǎn)過1800刃磨另一個主切削刃，人和手要保持原來的位置和姿勢，這樣容易達(dá)到兩刃對稱的目的。
3.刃磨檢查
①目測法：麻花鉆磨好后，把鉆頭垂直豎在與眼等高的位置上，再明亮的背景下用眼觀察兩刃的長短、高低；但由于視差關(guān)系，往往感到左刃高，右刃低，此時要把鉆頭轉(zhuǎn)過1800，再進(jìn)行觀察。這樣反復(fù)觀察對比，zui后感到兩刃基本對稱就可使用。如果發(fā)現(xiàn)兩刃有偏差，必須繼續(xù)修磨。
②用樣板檢查：
4.注意事項
①刃磨鉆頭時應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，砂輪機(jī)正常旋轉(zhuǎn)后方可使用。
②砂輪機(jī)出現(xiàn)跳動時應(yīng)及時修整。
③刃磨時應(yīng)隨時冷卻，以防鉆頭刃口發(fā)熱退火，降低硬度。
④應(yīng)隨時檢查兩主切削刃是否對稱相等，注意外邊緣不能出現(xiàn)負(fù)后角。
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