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故障現(xiàn)象:機床在工作過程中,主軸箱內(nèi)機械變檔滑移齒輪自動脫離嚙合,主軸停轉(zhuǎn)。分析及處理過程:帶有變速齒輪的主傳動常采用液壓缸推動滑移齒輪進行變速,液壓缸同時也鎖住滑移齒輪。變檔滑移齒輪自動脫離嚙合,主要是由液壓缸內(nèi)壓力變化引起的??刂埔簤焊椎腛形三位四通換向閥在中間位置時不能閉死,液壓缸前后兩腔油路相滲漏,這樣勢必造成液壓缸上腔推力大于下腔,使活塞桿漸漸向下移動,逐漸使滑移齒輪脫離嚙合,造成主軸停轉(zhuǎn)。更換新的三位四通換向閥后即可解決問題。
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故障現(xiàn)象:CJK6032車窗主軸箱部位有油滲出。分析與處理過程:將主軸外部防護罩拆了,發(fā)現(xiàn)油從主軸編碼器處滲出。CJK6032車床的編碼器安裝在主軸箱內(nèi),屬于第三軸,該編碼器的油密封采用O形密封圈的密封方式。拆下編碼器,將編碼器軸卸下,發(fā)現(xiàn)O形密封圈的橡膠已磨損,彈簧已露出來,屬于安裝O形密封圈不當(dāng)所致。更換密封圈后問題解決。
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故障現(xiàn)象:CK6140車床運行在1200r/min時,主軸噪聲變大。分析與處理過程:CK6140車床采用的是齒輪變速傳動。一般來講主軸產(chǎn)生噪音的噪聲源主要有:齒輪在嚙合時的沖擊和摩擦產(chǎn)生的噪聲,主軸潤滑油箱的油不到位產(chǎn)生的噪聲;主軸軸承的不良引起的噪聲。將主軸箱上蓋的固定螺釘松開,卸下上蓋,發(fā)現(xiàn)油箱的油在正常水平。檢查該檔位的齒輪及變速用的撥叉,查看齒輪有沒有毛刺及嚙合硬點,結(jié)果正常,撥叉上的銅塊沒有摩擦痕跡,且移動靈活。在排除以上故障后,卸下皮帶輪及卡盤,松開前后鎖緊螺母,卸下主軸,檢查主軸軸
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1、刀具不能夾緊該故障可能的原因有蝶形彈簧位移量較??;刀具松夾彈簧上的螺母松動等。解決的辦法有調(diào)整蝶形彈簧的行程長度;順時針旋轉(zhuǎn)松夾刀具彈簧上的螺母使其zui大工作載荷為13KN.2、刀具夾緊后不能松開該故障可能的原因有松刀彈簧壓合過緊;液壓缸壓力和行程不夠等。解決的辦法有逆時針旋轉(zhuǎn)松夾刀具彈簧上的螺母使其zui大工作載荷不得超過13KN;調(diào)整液壓缸壓力和活塞行程。3、機床切削時振動過大該故障可能的原因有主軸箱和床身連接螺釘松動;軸承預(yù)緊力不夠,游隙過大;主軸與箱體超差等。解決的辦法有緊固螺釘:
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華蒴教你預(yù)防數(shù)控機床主軸運轉(zhuǎn)時的噪聲
該故障常見的原因有缺少潤油;皮帶輪傳動皮橫不好;主軸與電動機間皮帶過緊;齒側(cè)間隙不均勻或磨損;軸承損壞或傳動軸彎曲等。解決的辦法有保證潤滑;對帶輪調(diào)動平衡;調(diào)整皮帶到合適的松緊度:進行齒側(cè)間隙調(diào)整或更換齒輪:更換軸承或校正軸等。 -
分析數(shù)控機床主軸在強力切削時為何停轉(zhuǎn)
該故障常見的原因有電動機與主軸連接的皮帶過送,皮帶表面有油,皮帶使用過久而失效,摩擦離合器調(diào)整過松或磨損等。解決的辦法有移動電動機座,張緊皮帶,然后將電動機座重新緊鎖;用汽油清洗或更換皮帶;調(diào)整摩擦離合器等。 -
該故障常見的原因有主軸前后軸承損傷或軸承不清潔;主軸前端蓋與主軸箱體壓蓋研傷;軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂抹過多等。需要更換壞軸承,清楚贓物,修磨主軸前端蓋使其壓緊主軸前軸承,保證軸承與后蓋有0.02mm~0.05mm間隙。
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隨機性故障通常是指數(shù)控機床在同樣的條件下工作室偶然發(fā)生一兩次,因此,隨機性故障的原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。通常,這類故障的發(fā)生往往與安裝質(zhì)量、組件排列、參數(shù)設(shè)定、元器件品質(zhì)、操作失誤與維護不當(dāng),以及工作環(huán)境影響等諸因素有關(guān)。例如接插件與連接組件因疏忽未加鎖定,印制電路板上的元器件松動變形或焊點虛脫,繼電器觸點,各類開關(guān)觸頭因污染銹蝕,以及直流電刷接觸不良等所造成的接觸不可靠等。另外,工作環(huán)境溫度過高或過低,濕度過大,電源波動與機械振動,有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類隨機性故障。