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機(jī)床導(dǎo)軌維修方法很多，要根據(jù)導(dǎo)軌的磨損程度、研傷狀況及本企業(yè)所具備的維修條件綜合考慮確定維修方法。常用的方法有配磨法、精刨法、刮研法、塑料粘貼法、釬焊或鐵粉粘補(bǔ)法及幾種方法相結(jié)合維修法。

—、配磨法     .

配磨法適用于機(jī)床大修或?qū)ｍ?xiàng)修理。該方法要求企業(yè)具有精度較高的導(dǎo)軌磨床，有較熟練的操作工人。維修人員應(yīng)以工藝文件形式提出對配磨的支承導(dǎo)軌和動導(dǎo)軌的位置精度及接觸精度的要求，特別是與相關(guān)導(dǎo)軌和軸線的位置精度要求。維修人員還應(yīng)制訂相關(guān)位置補(bǔ)償?shù)念A(yù)案，以便按實(shí)際磨削后的裝配尺寸鏈的尺寸進(jìn)行補(bǔ)償。

二、精刨法

精刨法適用于修理大型導(dǎo)軌。企業(yè)需具有精密的龍門刨床。在導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重、 拉傷較深、面積較大且導(dǎo)軌無悴火的情況下可用精刨的方法維修。采用精刨法維修導(dǎo)軌時(shí)，需精刨時(shí)的找正基準(zhǔn)、精刨表面與相關(guān)表面及軸線的位置精度都應(yīng)保持。

三、刮研法

刮研法適用于機(jī)床導(dǎo)軌磨損較輕、無悴火的導(dǎo)軌。采用刮研法維修機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)，需邊刮研邊檢驗(yàn)，反復(fù)操作多次。機(jī)床導(dǎo)軌刮研是一項(xiàng)精細(xì)、勞動強(qiáng)度大的技術(shù)活。

四、塑料粘貼法

塑料粘貼法有其優(yōu)點(diǎn)，如摩擦因數(shù)低，靜、動摩擦因數(shù)相自可以避免爬行，同時(shí)可補(bǔ)償裝配尺寸鏈誤差，比金屬更易刮削。常用的塑料是聚四氟乙烯軟帶，可按需要的厚度和尺寸進(jìn)行選擇。通常將其粘貼在動導(dǎo)軌上。粘貼工藝要求嚴(yán)格，主要步驟包括：①清理，即清洗需粘貼的導(dǎo)軌表面，用鋼刷、清洗劑清理油污，有時(shí)可用切削加工（如磨削、刮削）方法清理；②粘貼, 即用配制好的黏結(jié)劑進(jìn)行粘貼，使涂層均勻、厚薄合適；③加壓、即按規(guī)定重量和 時(shí)間進(jìn)行加壓、固化；④對研修刮塑料導(dǎo)軌。以上粘貼工藝要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn) 行，否則在使用過程中塑料軟帶有可能脫落。要注意的是：平導(dǎo)軌與V形導(dǎo)軌所粘貼的軟帶厚度是不等的，若V形導(dǎo)軌為 90°,則平面導(dǎo)軌軟帶厚度與V形導(dǎo)軌軟帶厚度比為1.414:1。

五、釬焊或鐵粉粘補(bǔ)法

當(dāng)導(dǎo)軌局部有較深的研傷時(shí)，需先對該部位進(jìn)行清理，去除油污，然后用釬焊的方法補(bǔ)焊。焊后可用角磨機(jī)打平，再進(jìn)行刮研。也可用鐵粉加定比的黏結(jié)劑將已清理好的拉傷面補(bǔ)平，待固化后再進(jìn)行修刮。以上幾種維修方法經(jīng)常聯(lián)合使用。例如，支承導(dǎo)軌用導(dǎo)軌磨磨削，而動導(dǎo)軌用 配刮的方法維修，或支承導(dǎo)軌用導(dǎo)軌磨磨削，動導(dǎo)軌用塑料軟帶粘貼，然后再用配刮的方法進(jìn)行維修。