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技術(shù)文章

液壓四輥卷板機的工作流程和維護注意事項

閱讀:163          發(fā)布時間:2022-3-27

近年來,國內(nèi)生產(chǎn)的液壓四輥卷板機越來越多,其軋制工藝也越來越。隨著液壓卷板機生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,國產(chǎn)原裝零件的精度和性能都達到了更高的水平。我們來了解一下液壓四輥卷板機的軋制過程,大致分為四個部分:

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1.預卷,板材軋制時,板材兩端有一段長度由于與上輥接觸而不彎曲,稱為殘直邊。在工藝上,板材開始彎曲的小力臂稱為理論殘余直邊,其大小與設備機構(gòu)及其彎曲形式有關(guān)。

2.對齊。找正的目的是使工件母線與軋輥軸線平行,防止生產(chǎn)歪斜。

3.軋制是產(chǎn)品成型的主要工序,分為一次進給和多次進給,厚板軋制一般采用多次進給。進料時間取決于工藝限制和設備限制。當冷卷回彈顯著時,必須加入一定量的過卷。

4.圓化,其目的是使整個圓的曲率盡可能均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般舍入過程分為三個步驟:(1)加載:根據(jù)經(jīng)驗或計算,將工作輥調(diào)整到所需位置,校正曲率大。(2)滾圓:在修正后的曲率下,將滾筒滾動1~2圈,使整卷橙綠色一致。(3)卸載:逐漸卸載載荷,使工件在逐漸減小的修正載荷下滾動多次。

綜上所述,液壓四輥卷板機采用液壓驅(qū)動,上輥水平運動,下輥驅(qū)動,電動集控操作系統(tǒng),可完成板材兩端預彎,一次軋制圓柱、弧形工件,也可對金屬板進行一定的整形、校平,具有直接預彎、省事、節(jié)材的效果,由數(shù)控系統(tǒng)控制,提高自動化程度。

液壓四輥卷板機的維護方法:

1.根據(jù)機器潤滑示意圖中的規(guī)定,按要求給所有油杯潤滑和人工潤滑點加油。

2.接通電源后,下輥正反向移動,上輥上下移動,檢查每次移動是否有異??F(xiàn)象。

3.在運行過程中,如果發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等異常現(xiàn)象,應立即停機進行檢查。

4.嚴格按照卷材加工程序和操作方法,當上輥提升到極限位置時,要十分注意設備的安全操作。

5.操作時,所有人員應相互協(xié)調(diào),聽從卷板負責人的指揮。沒有密碼禁止開機。

6.主驅(qū)動停止后,上輥可以抬起,翻轉(zhuǎn)軸承可以復位,上輥可以傾斜。


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